模具设计规范图（模具设计规范手册）

本文目录一览：

• 1、模具设计5大步骤是什么
• 2、求一套工厂里面完整的塑胶模具设计流程
• 3、欧美的模具设计标准

模具设计5大步骤是什么

冲压模具设计步骤 1。首先有电子档的要对图，看与纸面是否一致。就不明确的地方与客户沟通，包括接刀口、尖角、折弯内角R等。2。然后放工差，例如5+0.05/-0的孔就改到04 3。

模具设计步骤接受任务书 成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下： ⑴经过审签的正规制制件图纸，并注明采用塑料的牌号、透明度等。 ⑵塑料制件说明书或技术要求。 ⑶生产产量。 ⑷塑料制件样品。

客户有些时候提供2D，自己建3D。有些时候是3D，自己要修改产品公差和拔模，钢材有时候是客户定，如果不定的话，自己要看这套模要响啤多少个产品来定。2。

对所设计模具之产品进行可行性分析，以电脑机箱为例，首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析，另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性，以确定重点尺寸。

模具设计及制作的六大步骤 模具设计及制作需要遵守什么步骤流程么？具体有哪些呢？下面我为你介绍如下：模具设计及制作的六大步骤讲解：材料的选择 模具材料的绿色程度对最终产品的绿色性能有着极为重要的影响。

求一套工厂里面完整的塑胶模具设计流程

1、模具结构改善、成型内部自行改善， 无估价、执行单、无制工费，重大改善须评估。

2、例如对于注射机来说，在规格方面应当了解以下内容：注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具体见相关参数。

3、滚塑成型工艺的方法是先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，给冷却定型而制得。

4、）尽量采用平衡式布置（Balances Layout）；2）模穴布置与浇口开设力求对称，以防止模具受力不均产生偏载，而发生撑模溢料的问题；3）模穴布置尽可能紧凑，以缩小模具尺寸。

5、设计务必要及时跟踪现场的加工，解决加工中遇到的问题(没一个设计能够一次就把一套模设计成功的，其中为了加工工艺的合理会进行设计的优化，当然牛b的设计能把问题控制在最低的程度)。

6、检查产品结构，是否有不合理的地方。比如会不会影响模具强度，顶出有没有问题。。了解产品的技术要求，公差是否合理。了解塑胶材料性能，设定收缩率。设定模胚大小，了解多大的成形机。

欧美的模具设计标准

所有打在模具上的字唛必须工整，端正，不得歪扭。2模具需要在四边安装边锁(直身锁)。如果不能安装边锁，需要安装锥度锁，或者圆锥锁。锥度锁要横着安装。2所有螺丝和模具配件都需首选标准件，螺丝头不能锯掉。

欧美模具基本要求 模胚：采用“LKM” 模架。 导柱倒装(前模导柱，后模导套)。 面板和A板之间必须有两枚管钉作管位。 顶针板必须要有导柱(即中托司)。

①需要有详尽的模具设计资料。②模胚硬度要求最少要有BHN280 ( HRC30)。③上模和下模表面硬度应在BHN540 ( HRC 48)范围。所有其它功能配件应做热处理。④上模、下模、滑块或模具上可能的地方装上温度控制器。

美国塑胶工业学会将模具分为五大类，这五大类型模具各有其不同的要求标准，具体如下：101型：使用周期可达100万次，用于极高生产量的产品，选用最好模具材料制造，因此价钱极昂贵。①需要有详尽的模具设计资料。