模具设计中的format,模具设计中的2D是什么

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具设计中的format的问题，于是小编就整理了3个相关介绍模具设计中的format的解答，让我们一起看看吧。

请问在模具图纸中，模具排位图有什么作用？

我是做模具设计的，经验不是很多，我试着讲一下，不当之处请高手指点。

排位图有些地方的人叫做“组立图”，或者“2D装配图”，一般通过AutoCAD制作完成（也有用其它软件的）。一套模具要完成，基本的框架是“设计+制作”。制作要精准快，那么设计就要出图纸给之加工。就是通常模具师傅所说的“你给数我才好锣呀”。那么图纸就充当着设计与制作之间的“介质”。（有没有跑题？？）

说起来，排位图还算是众多图纸中的老大呢，呵…… 那些散件图，线割图，要是订在一起，还得往后站。

讲一下排位图包括的内容，大多厂里都要求详细，顶针、司筒、镶针、运水、螺丝等等，当然有些是“如需要”就加，比如，并不是每套模都有司筒。如果是细水口的模，则更加多内容，比如拉杆，尼龙胶塞等等。

我一般是怎么画排位图的

因为厂里要求不高，我的习惯也是ProE+CAD路线。所以ProE转出产品工程图后，是DWG格式，用CAD打开，在CAD里放大25.4倍，因为要从英制转为公制。再复制镜像一份出来，镜像出来这份乘以（1+缩水），比如1.005 。再将单个做成块，好让它为排位“服务”。现在好多模都比较好搞，1出4，2+2什么的，容易排，定产品中心时一般以产品最大分中取，有显性特征的产品，就不要最大分中了，以特征来拿中心。产品位置距模料中心尽量拿整数。在模料中，模料边距产品边一般留25至30，省料的话，十几毫米我也做过。多产品时，产品距产品取10MM左右。当然，要懂得变通。距离这个谁也讲不定的。 至于厚度，前模25至30都可，后模30以上。而AB板的厚度，A板开框后的厚度也要求有30，B板厚度需40以上。视模的大小而变。

实体分模的思路与方法？

实体分模是将三维实体模型分割成多个部分的过程，通常用于制造、加工和装配。以下是实体分模的一些思路与方法：
确定分模面：分模面是将实体模型分割成两个或多个部分的平面。选择分模面时需要考虑零件的形状、功能、加工工艺等因素。
创建分模线：分模线是分模面与实体模型的交线。可以使用三维 CAD 软件中的曲面或曲线工具创建分模线。
设计分模结构：根据分模线设计分模结构，包括滑块、斜顶、型芯等。分模结构的设计需要考虑零件的成型性、模具的制造和装配等因素。
验证分模：在完成分模设计后，需要进行验证以确保分模结构的正确性和可行性。可以使用三维 CAD 软件中的分析工具进行干涉检查、模具运动分析等。
优化分模：如果验证发现问题，需要对分模进行优化。可以调整分模面、分模线或分模结构，以满足设计要求。
输出分模文件：最后，将分模文件输出为制造和加工所需的格式，例如 IGES、STEP 或 DXF 等。
总之，实体分模需要综合考虑零件的形状、功能、加工工艺等因素，采用合适的分模方法和工具，以确保分模结构的正确性和可行性。

mastercam印模功能用法？

你好，Mastercam的印模功能可以用于制作复杂的模具或零件，以下是使用该功能的一般步骤：

1. 导入CAD模型：将您的模型导入Mastercam，可以使用各种CAD文件格式（例如IGES、STEP、SAT等）。

2. 切换到印模模式：在Mastercam中选择“印模”模式，这将为您提供特定于印模的工具和选项。

3. 创建印模：使用Mastercam的印模工具创建印模。您可以使用各种工具，例如提取曲面、绕线、镜面和拖曳，以创建您需要的形状。

4. 添加特征：为了使印模更加复杂和精确，您可以添加特征，例如镂空、倒角和螺纹。

5. 制作切割路径：使用Mastercam的切割路径工具创建切割路径，使印模的表面光滑并且精确。

6. 生成NC代码：使用Mastercam的NC编程工具生成NC代码，以便您的机床可以按照您的印模设计进行切割。

7. 检查和调整：在生产之前，您应该检查您的印模设计和NC代码，并进行必要的调整，以确保最终产品的质量和精度。

总的来说，Mastercam的印模功能非常强大和灵活，可以用于各种复杂的制造需求。

到此，以上就是小编对于模具设计中的format的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具设计中的format的3点解答对大家有用。