模具设计3d和2d那个难,模具设计3d和2d那个难学些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具设计3d和2d那个难的问题，于是小编就整理了3个相关介绍模具设计3d和2d那个难的解答，让我们一起看看吧。

请教做过模具设计的大师,塑模2D排位图是如何做出来的? form 2D to 3D to 2d tooling行业？

以下是我做模具设计的程序：拿到产品后，想好模具结构：模穴、进浇口、行位的布置、顶出机构等，想好后调入模架，开始排位，还要包括水路等，除了有标准件外，其他全部自己画。有了排位图，开始3D分模，3D分模完全按排位图来做，期间如有修改的话，排位图也要同步修改，再后就是3D转2D出图

模具设计与产品设计哪种好？

产品设计的面要广，前途也大，对自身的知识要求面也要广，产品设计最起码你要会3D设计这方面的软件要很精通。其实到了最后还是要专一个方面要好也专业·模具设计的面要小，对知识面也要小，比如你会CAD和会用PEROE转2D，然后掌握你要设计这个行业的模具的规范就不成问题了，最起码找工作是没问题了·

加工中心2d和3d区别？

            加工中心的2D和3D区别主要体现在以下几个方面：

视觉效果：3D加工中心可以提供更具空间感和立体感的视觉效果，使得操作者可以更清晰地观察和操作加工过程。而2D加工中心则更注重平面图像的呈现，缺乏立体感。

操作方式：3D加工中心需要使用特殊的夹具和刀具来进行加工，操作比较复杂。而2D加工中心则较为简单，操作者可以使用普通的手动夹具和刀具进行加工。

适用领域：3D加工中心主要应用于金属加工、高级玩具等领域，因为这些领域需要精确度较高的加工控制和精细的成品展示。而2D加工中心则更为普遍，可应用于各种领域，如模具制造、木工、塑料加工等。

成本和效率：3D加工中心相对于2D加工中心成本较高，且需要更多的投入来建立和维护设备。而2D加工中心则更为经济实惠，且能够快速实现产品的加工和制造。

加工中心的2D和3D加工在定义、操作和结果上有很大的区别。

2D加工是通过二维图形来表示加工路径。在数控加工中，通常使用2D的G代码来指定运动轨迹和操作。2D加工通常适用于平面或轮廓形状，例如钣金板上的孔或零件边缘的切割。2D加工通常不能够进行复杂的形状加工。

3D加工是通过三维图形来表示加工路径。在数控加工中，通常使用3D的G代码来指定运动轨迹和操作。3D加工可以适用于更复杂的形状和曲面。通过3D加工，可以制作出具有立体效果的零件，如雕刻、模具等。

在加工中心中，2D加工通常使用铣床，而3D加工通常使用雕刻机或立式加工中心。2D加工可以使用平面刀具，而3D加工需要使用球头刀具或其他形状的刀具来实现曲面加工。因此，3D加工的加工难度和加工精度更高。

总之，2D加工主要适用于平面零件，而3D加工适用于弯曲或曲面零件。在实际应用中，需要根据具体的零件形状和加工要求来选择2D或3D加工方案。

加工中心2d和3d有显著的区别。
2d加工中心只能进行二维切削，即在平面内进行切削和加工，而3d加工中心可以进行三维切削，即在空间内进行切削和加工。
这种区别主要体现在加工对象的形状上。
2d加工中心仅适用于平面和简单的二维形状，而3d加工中心可以处理更复杂的三维形状和表面。
因此，2d加工中心在应用中相对局限，而3d加工中心更加广泛。
此外，3d加工中心在完成工艺过程中还有更高的自动化水平，可实现多角度的自动切削等功能，所以3d加工中心在效率上也有优越性。
总之，2d和3d加工中心在应用上表现出相对的局限性和优越性。

到此，以上就是小编对于模具设计3d和2d那个难的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具设计3d和2d那个难的3点解答对大家有用。