模具设计
3d建模模具设计发展,3d建模模具设计发展前景
2024-06-01 08:40:02 模具设计 0人已围观
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于3d建模模具设计发展的问题,于是小编就整理了1个相关介绍3d建模模具设计发展的解答,让我们一起看看吧。
模具行业未来发展及前景怎么样,3D打印会取代模具行业吗?
3D打印是不可能取代模具行业的
首先肯定不用考虑成本问题,说3D打印机设备成本高,还是说材料成本高,随着科技的发展和进技术的进步,这些都会下降,就像汽车产业,反以成本在未来是不需要考虑的。
再一个有会说效率问题,说模具生产效率要比3D打印生产效率高,这也是不存在的,你模具10分钟生产一套,3D打印1小时一套,但只要有6台打印机就可以和模具生产效率一样了,或许这时有人会说,那我也可以建6条模具生产线,那你知道建一条生产线的成本吗?而且模具是有寿命的,好的模具钢可以生产几万到几十万件产品,生产完后由于精度问题就会更换,一套简单的模具几万、几十万、上百万都有,一但报废就不能重复使用了,而且生产的产品会是废品,而3D打印机可以打各种产品,只要编好程就可以了,废品率低,几乎没有。这也在成本上大大减少,效率不是问题!
既然3D打印这么厉害,为什么替代不了模具,这是由于材料所限制,以金属产品为例,模具生产是浇筑出来的,化学、物理性质都很稳定,而3D打印是把材料烧结堆砌而成,在烧结的过程中分子结构就发生了变化,所以3D打印出来的东西由于材料问题使他生产的产品远不如模具生产出来的各项性能优异。一句话材料限制了3D打印生产。
那3D打印是不是就没用武之地了,并不是,3D打印虽然不能用于生产,但可以用于模具开发的验证阶段,通常开发一款新模具要很长时间,而3D打印至少能缩短一半的时间,也可以提前知道所设计是否合理,或有问题!减少开模风险!
通过以上几点,就目前技术水平种材料学研究,3D打印取代模具还有很长的路要走,无论是3D打印技术,还是材料学
3D打印在GRC行业来说还只是一个概念,有很多方面还没法完全解决,如生产效率,表面光洁度,线条棱角,材料的固化强度等,GRC现在使用最广的树酯模具,不耐用,易变形开裂,棱角不清晰,不耐高温,污染环境等问题被越来越多的人所认识到,正在被多力GRC钢模所取代,这种钢模具是通过计算机辅助设计,数控流水生产线加工而成,再加上表面特殊的油柒工艺,保证了构件的高精度高品质,且模具生产周期短,模具使用周转率可达100模以上,得到了GRC行业协会的高度认同,和大力推广。
现浇预制GRC钢模具
就目前3D打印技术的发展水平来看,3D打印不会取代模具行业,而是会作为一种选择与模具行业共存。
首先3D打印在模具行业的应用是有局限性的。一是能实现3D打印的材料范围很有限,目前常用的有耐用性尼龙材料、尼龙玻纤、石膏材料、铝材料、钛合金等,一些需要特殊材质的工艺模具就无法用3D打印实现;二是制作的模具类型范围也有限,由于材质的局限,3D打印的模具零件适合的是塑料模具的型腔、型芯等,而其他模具零件还是需要用传统的加工方法才能有较高的效率;三是目前金属3D打印耗时长、后处理工艺复杂,无法批量生产,成本也过于高昂。
而就模具行业本身来看还处在一个发展期,没有形成统一的标准,很多地方还是一片空白。国内模具企业规模大小不一,高技术人才也比较稀缺。但在技术方面,模具行业发展也是突飞猛进。有手工绘图到2D绘图再到3D设计,从人工化到自动化再到数字化,精度也在不断地提升,工艺水平和加工水平不断提升,可以说模具行业本身还有很大的前景,3D打印还没能发展到完全取代模具行业的地步,充其量是作为一个补充。
尽管3D打印算是近年来非常热门的一项发明,但还没能达成技术性的革命,3D打印的普及和在行业内的广泛应用还在未来。
模具是主要生产力,大批量效率,尺寸冷却之后精确,完美光滑的表面,和受到挤压压强的分子结构,相同的材料中模具生产出来的优点太多。而3D 速成型,是来加速这一切的,灵感发生,设计验证,产品检验的一个工具,一个途径。目前为止受材料,成本,温度,精度,等影响,还不能替代模具。
磨具行业有真本事,是金饭碗。3D打印目前还只是噱头,要等材料科学,量子科技发展到高级阶段,人类进入科幻级文明,房子只用设计图纸,瞬间可以长出来。那时就不存在磨具了。这个需要一百年。3D是发展方向,这个是肯定的。
不会。因为3D打印有它的局限性,而且3D打印并没有大量推广和普及。并非所有的东西都可以通过3D打印来完成,3D打印和模具复制的效率也没法相提并论。更重要一点,3D打印投资不是一般厂家能够承受的。
到此,以上就是小编对于3d建模模具设计发展的问题就介绍到这了,希望介绍关于3d建模模具设计发展的1点解答对大家有用。