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模具设计塑料收缩率,模具设计塑料收缩率对照表

2024-01-01 04:06:18 模具设计 0人已围观

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于模具设计塑料收缩率的问题,于是小编就整理了4个相关介绍模具设计塑料收缩率的解答,让我们一起看看吧。

有谁知道ABS做的塑料产品模具收缩率是多少?谢谢?

ABS:丙烯晴——丁二烯——苯乙烯共聚体

模具设计塑料收缩率,模具设计塑料收缩率对照表

ABC:丙烯晴(耐化学腐蚀性,表面硬度)、丁二烯(坚韧)、苯乙烯(良好加工性,染色性好,耐气候性差,易氧化)具良好的综合性能,高冲击韧性和良好的机械性能,优良的耐热、耐油性能和化学稳定性,尺寸稳定,易机械加工,表面可电镀,电性能良好。

合适的塑料产品:作一般结构或耐磨受力传动零件和耐腐蚀设备。齿轮、泵叶轮、轴承、把手、管道、电机外壳、电子零件、钟表壳、水箱外壳、冷藏库和冰箱内壳、文具、玩具。

其它:本色(白色),收缩率0.4%~0.7%,合适的壁厚1.8~3㎜溢边值0.04㎜。

产品收缩率怎么算?

收缩率计算公式是(R前-R后)/ R前 *100%。收缩百分比。

收缩率S由下式表示: S={(D-M)/D}×100%(1)

其中:S-收缩率; D-模具尺寸; M-塑件尺寸。

以下是塑料的收缩率,单位(%)

PP(1.0-2.5);

塑料hips收缩是多少?

  1.法国阿托菲纳公司 HIPS 4241 模收缩率 --- ASTM D-955 0.4-0.7 %

  2.扬子巴斯夫苯乙烯系列有限公司 HIPS 466F 模制品收缩率 --- --- 0.4-0.7 %

  3.龙口市道恩工程塑料有限公司 HIPS FHIPS-01 模塑收缩率 --- GB/T 15585 0.3-0.5 %

  4.宁波福天工程塑料有限公司 HIPS H110 成型收缩率 --- ASTMD-955 0.6 %

  5.美国陶氏化学公司 HIPS 1300 模具收缩率 --- ASTM D-955 0.004-0.007 cm/cm

  6.韩国锦湖化学株式会社 HIPS HI425TV 成型收缩率 --- ASTM D-955 0.3-0.6 %

法国阿托菲纳公司 HIPS 4241 模收缩率 --- ASTM D-955 0.4-0.7 %

扬子巴斯夫苯乙烯系列有限公司 HIPS 466F 模制品收缩率 --- --- 0.4-0.7 %

龙口市道恩工程塑料有限公司 HIPS FHIPS-01 模塑收缩率 --- GB/T 15585 0.3-0.5 %

宁波福天工程塑料有限公司 HIPS H110 成型收缩率 --- ASTMD-955 0.6 %

美国陶氏化学公司 HIPS 1300 模具收缩率 --- ASTM D-955 0.004-0.007 cm/cm

韩国锦湖化学株式会社 HIPS HI425TV 成型收缩率 --- ASTM D-955 0.3-0.6 %

请问、塑胶模的缩水怎么算?

收缩率S由下式表示: S=×100%(1) 其中:S-收缩率; D-模具尺寸; M-塑件尺寸。

如果按已知塑件尺寸和材料收缩率计算模具型腔则为:D=M/(1-S) 在模具设计中为了简化计算,一般使用下式求模具尺寸: D=M+MS.如果需实施较为精确的计算,则应用下式: D=M+MS+MS2,但在确定收缩率时,由於实际的收缩率要受众多因素的影响也只能使用近似值,因而用计算型腔尺寸也基本上满足要求。

测量时其尺寸与原模具尺寸间之误差百分比,可依ASTM D955方法测得。

在塑胶模具设计时,须先考虑收缩率,以免造成成品尺寸的误差,导致成品不良。

塑胶模具缩水率定于原料厂商及硬度,一般在一次成型后2.5~3%。 二次加硫后为3.2~4%,采用热压成形均需二次硫化。扩展资料热塑性塑料的特性是在加热后膨胀,冷却后收缩,当然加压以后体积也将缩小。

在注塑成形过程中,首先将熔融塑料注射入模具型腔内,充填结束后熔料冷却固化,从模具中取出塑件时即出现收缩。

塑件从模具取出到稳定这一段时间内,尺寸仍会出现微小的变化,一种变化是继续收缩,此收缩称为后收缩。

另一种变化是某些吸湿性塑料因吸湿而出现膨胀。

例如尼龙610含水量为3%时,尺寸增加量为2%;玻璃纤维增强尼龙66的含水量为40%时尺寸增加量为0.3%。但其中起主要作用的是成形收缩。

目前确定各种塑料收缩率(成形收缩+后收缩)的方法,一般都推荐德国国家标准中DIN16901的规定。即以23℃±0.1℃时模具型腔尺寸与成形后放置24小时,在温度为23℃,相对湿度为50±5%条件下测量出的相应塑件尺寸之差算出。

到此,以上就是小编对于模具设计塑料收缩率的问题就介绍到这了,希望介绍关于模具设计塑料收缩率的4点解答对大家有用。

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