PEEK棒模具设计,peek材料模具制作工艺

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于PEEK棒模具设计的问题，于是小编就整理了3个相关介绍PEEK棒模具设计的解答，让我们一起看看吧。

PEEK棒的PEEK主要运用？

应用领域：
◆ 电子电器、仪器仪表、汽车制造、航空航天
◆ 军工业、核工业、石油工业、化工工业、其他高温工业
◆ 普通机械、包装机械、烟草机械、焊接机械、食品机械
◆ 医疗器械、纺织印染、造纸机械、电子半导体、压缩机配件

peek塑料与尼龙棒的区别？

尼龙棒具有韧性好，耐磨力强，耐油，抗震，拉伸，弯曲强度好，并具有吸水性小、尺寸稳定性好等特点，因而被用来加工各种耐磨的高强度零件。本产品用途广，是以塑代钢、铁、铜等金属的好材料，是重要的工程塑料。铸型尼龙广泛代替机械设备的耐磨部件，代替铜和合金作设备的耐磨损件。适用于制作耐磨零件，传动结构件，家用电器零件，汽车制造零件，丝杆防止机械零件，化工机械零件，化工设备。如涡轮、齿轮、轴承、叶轮、曲柄、仪表板，驱动轴，阀门、叶片、丝杆、高压垫圈、螺丝、螺母、密封圈，梭子、套简，轴套连接器等。

peek棒，中文名称为聚醚醚酮棒，是采用PEEK原料挤出而成。PEEK棒不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性。PEEK棒材的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的，可与合金材料媲美。

peek棒是一种耐高温、高性能的热塑性特种工程塑料。它有着良好的机械性能和耐化学品、耐磨损、耐水解等性能；它比重轻，自润滑性能好，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纤维、二硫化钼等进一步提高润滑性能和机械强度。 PEEK工程塑料广阔的应用空间涉及到航空、机械、电子、化工、汽车等高科技工业领域，可制造高要求的机械零部件，如齿轮、轴承、活塞环、支撑环、密封环（函）、阀片、耐磨圈等。

PEEK密度？

PEEK相对密度为1.35加上30%玻纤或30%碳纤维材料的相对密度为1.42假如添加成分提升或降低，相对密度也会有相对的变化。peek棒（聚醚醚酮棒）是一类具备耐热、自润滑、易生产加工和高拉伸强度等出色通性的特种工程塑料，可生产制造生产加工成各种各样机械部件，如小车传动齿轮、油筛、换挡启动盘；飞机发动机零配件、全自动洗衣机转筒、医疗机械零配件等。

PEEK高分子材料高聚物属耐热热塑性塑料，具备较高的玻璃化变化环境温度162℃和溶点358℃，负荷热变形环境温度达到332℃30%玻纤或碳纤维材料提高型号，可在260℃长久应用与别的耐高温塑料如PPS、PTFE、PAI、PPU等对比，应用环境温度限制高于近60℃;PEEK环氧树脂棒不但耐温性比别的耐高温塑料出色，并且具备高韧性、高模量、高断裂韧性及其优质的规格可靠性;PEEK环氧树脂在持续高温下会维持较高的抗压强度，它在200℃时的弯折抗压强度达24MPa以内，PEEK在260℃弯折抗压强度和缩小抗压强度仍有15~19MPa;

PEEK环氧树脂的刚度很大，规格可靠性比较好，膨胀系数较小，十分贴近于合金铝材料;具备出色的耐化学品性，它的耐蚀性与铅锑合金相仿，另外其本身具备阻燃等级，在火苗标准下释放出来烟和有害气体少，防辐射工作能力强;PEEK环氧树脂延展性好，对交替变化内应力的优质耐疲惫性是塑胶中出色的可与合金制品匹敌

PEEK环氧树脂具备突显的摩擦学通性，耐滚动磨损状态和微动磨损状态通性出色，特别是能在256℃维持高的耐磨性能和低的摩擦阻力

PEEK棒便于挤压和注塑成型，生产加工通性出色，成形速率较高。除此之外，PEEK棒还具备自润湿性好、易生产加工、耐热性平稳、耐水解反应等出色通性，具备的综合型能、物理性能好，耐热，耐化学性能优越，使之变成通用性的

到此，以上就是小编对于PEEK棒模具设计的问题就介绍到这了，希望介绍关于PEEK棒模具设计的3点解答对大家有用。