汽车模具业占领高档市场的原因（汽车模具业占领高档市场的例子）

国内汽车冲压模具行业年产能仅为80亿元至90亿元，而中国汽车市场对模具的需求却达到200亿元以上。我国汽车工业的快速发展，对模具行业提出了越来越高的要求，为其发展提供了巨大的动力。

从我国模具工业的发展来看，模具产品适合专业化、集团化发展。当条件成熟时，模具企业走联盟之路是必然的发展趋势。国际模具协会秘书长罗百辉认为，为了适应企业发展和市场竞争的需要，中国汽车模具企业也在积极寻求国际合作，尝试从单纯的生产型工厂转型为资本经营企业。

罗百辉指出，我国汽车模具行业目前技术含量较低的模具供大于求，市场利润空间狭窄，而技术含量较高的中高端模具还远远不能满足经济发展的需要。精密复杂冲压模具、汽车覆盖件等模具等高端模具仍有很大的发展空间。我国汽车模具企业未来的发展方向应围绕产品结构的调整和定位，进一步提高模具制造技术水平，占领结构复杂、精度高、技术含量高的高端模具市场。

中国模具协会副会长、东风汽车模具有限公司总经理李建华在分析中国汽车模具市场时表示，我国模具行业已进入快速发展时期。近10年来，模具行业以每年15%的速度增长。发展。我国汽车市场的巨大潜力，为汽车模具的发展带来了更广阔的发展空间。今年国家针对整车特点出台的政策（限制进口、关键零部件国产化）也增加了模具企业生产汽车外饰件模具的机会。李建华指出，在这样的行业背景下，如何抓住机遇、应对市场，取决于哪家企业技术实力更强、产品质量更好、企业竞争力更高。

李建华表示，近年来，东风汽车模具有限公司加大了强技术、抓质量、抓成本、抓服务的力度，坚持技术进步和工艺改进，加大研发投入，依靠技术进步和技术创新，不断提高企业的制造水平。新工艺、新技术的应用，大大缩短了加工时间，提高了生产效率和加工质量。他们还不断引进先进的设计和编程软件，加强对员工的数控知识培训，全部实现了三维设计、数控编程和数控加工。

东风汽车模具公司承接的“天籁”轿车项目是东风与日产合资后该公司承接的第一个合资项目。项目实施过程中，模具公司技术部等部门积极引进和学习日产模具检具设计制造经验，大胆采用了包括整体镀铬等一系列新工艺、新结构。模具、浮压材料等，首次采用全流程。三维建模指导设计加工；检测仪开发了重叠边缘匹配检测、装配焊接匹配检测等新功能。在吸收日产先进技术的同时，还充分发挥自身在设计、数控制造、在线检测等方面的优势，大大降低了模具成本。其中发动机罩内外板模具是国内首次设计制造的高端客车外饰件。该项目的成功，改变了我国高端乘用车外饰件模具工装全部进口的历史，完善了模具企业整体模具检具。设计制造水平和企业知名度。许多汽车制造商也慕名而来，向东风汽车模具公司订购模具检具。近日，东风汽车模具有限公司又接到一套出口美国的高科技模具订单。

东风汽车模具公司不惜重金从国外采购了5台高速铣床和准高速铣床。投产后，加工效率成倍提高，产出速度明显加快，产品质量也大幅提高。近年来，东风汽车模具公司生产的日产、本田汽车发动机盖零部件总成受到国外专家的高度评价。今年，该公司承接的神龙B53项目在首轮样品交付中得到了法国专家的充分认可。通过B53车门内板模具推出东风模具品牌，使东风汽车模具公司进军汽车模具市场。

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