模具设计的技术有哪些特点（模具设计的概念）

本文目录一览：

• 1、各类模具的成形特点
• 2、压铸模具有哪些具体性的特点呢?
• 3、请问模具制造的工艺特点有哪些

各类模具的成形特点

）单分型面注塑模具 单分型面注塑模具也叫两板式注塑模具。

成形模具的成形特点是：采用各种局部变形方法来改变零件或坯料的形状。

快速模具特点：加工速度快：快速模具采用先进的数控加工设备和工艺，可以快速制造出高精度的模具，大大缩短了生产周期。灵活性高：快速模具制造过程中使用的材料多样，可以根据产品需求选择不同的材料，适应各种特殊要求。

具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

挤出吹塑成型特点：模具结构简单，投资少，操作容易，适用于多种热塑性塑料的中空制 件的吹塑成型；缺点是成型的制件壁厚不均匀，需要后加工以去除飞边和余料。注射吹塑成型的特点：制件壁厚均匀，无飞边，不必进行后加工。

．整体式结构 模具成型部分直接在模板上加工而成，这种结构的成型零件强度、刚度好，不易变形，铸件外观没有模具镶拼痕迹和披缝，表面光洁平整，结构紧凑，模具外形小，便于设置冷却水通道。但加工困难。

压铸模具有哪些具体性的特点呢?

1、压铸模具的特点：压铸成型是以合金料为原料，按压力进行挤压、挤压成型，使压力被机器内部加热，或者在压力作用下使模具成型。

2、)在高温下，具有较高的强度、硬度、抗回火的稳定性和热冲击韧度。2)应具有较好的导热性和抗热疲劳性。3)在高温下不易氧化，能抵抗液态金属的粘附和 4)材料热膨胀系数较小。5)材料热处理变形较小，淬透性良好。

3、压铸合金 压铸件所采用的合金主要是有色合金，至于黑色金属(钢、铁等)由于模具材料等问题，较少使用。而有色合金压铸件中又以铝合金使用较广泛，锌合金次之。 下面简单介绍一下压铸有色金属的情况。

请问模具制造的工艺特点有哪些

1、模具制造工艺特点 （1）模具加工时尽量采用万能通用机床、通用刀量具和仪器，尽可能减少专用二类工具的数量。

2、e) 模具生产周期一般较长，成本较高。f) 模具生产是典型的单件生产，故生产工艺、管理方式、制造工艺都具有独特的规律性和特殊性。(2)、模具生产的步骤：① 模具图样设计 包括模具总装图、零件图。

3、模具加工的基本特点 (1) 加工精度要求高 一付模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的`加工精度。