冲压模具设计制造周期,冲压模具设计制造周期是多久

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于冲压模具设计制造周期的问题，于是小编就整理了4个相关介绍冲压模具设计制造周期的解答，让我们一起看看吧。

汽车主机厂自动冲压模具润滑周期是多久？

汽车主机厂自动冲压模具润滑周期取决于多种因素，如模具材料、工作环境、使用频率等。一般来说，润滑周期可以根据实际情况调整，但最好不要超过一周。在润滑过程中，应使用专业的润滑油和设备，注意清洁模具表面，防止异物进入，保证模具的正常运行和寿命。

定期检查和维护模具，及时发现并解决问题，也是延长模具使用寿命的重要措施。

各位开发一个产品的周期有多久时间？

我做的小家电产品除了比较简单的以外一般一年时间。

我要带几个人的设计团队，从产品设计、出图到工艺、工装的设计装配、生产设备的选购、塑料模具和冷冲压模具的选点及跟模、原材料的采购等全部做好。有时为了达到设计成本还亲自出马和供应商谈价。（我们企业的供应人员既不知道如何算材料成本也不想算。别人讲多少就多少，而公司又把设计成本做为对我们的重要考核指标之一，所以没有办法）。但我感觉真要做好一款小家电产品，达到千分之三的返修率，需要两到三年的时间才行。当然，仅有一个塑料外壳，里面没什么东西的玩意不在此列。

冲压和数控的区别？

在金属加工中，冲压加工是用得较多的加工工艺。随着产品精度要求的增加，数控旋压加工的应用也逐渐变得越来越广。两种工艺都能将片状材料加工成型，但相比冲压加工，数控旋压加工有着明显的区别和优势。

1、原理区别

数控旋压加工是由旋轮（刀轮）行走的路径来控制坯料的流动和变形，而拉伸冲压成型是通过上下凸凹模的配合控制料片流动，最终成型。

2、模具区别做相同的一个五金成型产品，数控旋压加工只需要制作一个芯模，而拉伸冲压需要制作凸凹两个模具，模具的制造成本通常是数控旋压的3-6倍。并且，旋压模具的制造周期比拉伸冲压模具制作周期短，尺寸也更容易修改。

3、用料成本区别

旋压加工的原材料变薄率通常约30%，拉伸冲压加工变薄率约10%，数控旋压加工的变薄率相对更大。目前数控旋压可加工的金属材料最小厚度为0.5mm，而拉伸冲压需要5-10mm左右的压边料，所需的材料成本要大。

4、加工工序区别

即使是简易的五金成型产品，拉伸冲压也要经过开料、成型、切边等基本工序，有些产品的成型更需经过多次拉伸，工序繁多但加工速度相对更快；数控旋压的成型和切削可在一台数控旋压机床上同时完成，但单件加工速度会慢。此外，对于一些拉伸高度长或异形的产品，拉伸冲压成型可能会导致产品开裂，而旋压加工则更容易完成产品成型。

5产品区别

从产品表面看，旋压加工产品具有呈圆圈式分布的旋压纹，冲压加工的产品则在表面有呈竖线分布的拉丝纹路；在产品的强度上，因金属经过旋压，分子内部排列更紧密，密度也会增大，因此旋压产品的强度会比拉伸冲压的强度高很多。

冷锻模具和冲压模具的区别？

一、铸造冲压模具 1、先用铸造的方法铸造出毛坯，而后再进行机加工而成的 2、由于铸造的原因，材料没有各向异性，因此，模具工作中，受力比较好 2、易于做比较复杂的模具 3、需要先做铸造模具，因此，加工周期比较长，成本有点高

二、钢板冲压模 1、制造简单，生产周期短 2、由于是有多块钢板零件拼接而成，因此，组合精度相对较差一点，并且在使用中，还会发生尺寸变动，导致冲压出废品 3、某个局部损坏，可以修复 4、相对铸造的整体模具而言，用钢板零件组合而成的冲压模具，精度稍高。

到此，以上就是小编对于冲压模具设计制造周期的问题就介绍到这了，希望介绍关于冲压模具设计制造周期的4点解答对大家有用。