冲压整套模具设计,冲压整套模具设计方案

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于冲压整套模具设计的问题，于是小编就整理了5个相关介绍冲压整套模具设计的解答，让我们一起看看吧。

冲压五金模具设计怎么入门？

所谓的工艺就是对一个冲压工件由板料到成品的成型过程进行分析。需要用哪几种工序，何种顺序进行合理的安排，直到工件最终成型。

冲压模设计对经验有较高的依赖，先去找本冲压模设计手册，把书中常见的冲压工序先搞懂了。

而且需要你对冲压件实际生产过程有一定的认识，因为实际的设计计算中很多与书中的理论计算有一定的差别，有条件先下车间熟悉熟悉，了解一下各种工序的模具的典型构和各种工件的成型过程，再结合书上的理论进行设计，这行要靠时间慢慢积累的。

所谓的工艺就是对一个冲压工件由板料到成品的成型过程进行分析。需要用哪几种工序，何种顺序进行合理的安排，直到工件最终成型。

冲压模设计对经验有较高的依赖，先去找本冲压模设计手册，把书中常见的冲压工序先搞懂了。

而且需要你对冲压件实际生产过程有一定的认识，因为实际的设计计算中很多与书中的理论计算有一定的差别，有条件先下车间熟悉熟悉，了解一下各种工序的模具的典型构和各种工件的成型过程，再结合书上的理论进行设计，这行要靠时间慢慢积累的。

关于冲压模具设计，涉及工序有压筋、冲裁、弯曲，懂的大神进？

我的意见是用三套模具完成这个工件比较好。

1、先看看图纸或实际工艺对这个工件的尺寸和形状有什么要求（公差配合）—有一些工艺可以改善工件的尺寸和形状的—弯曲模具要考虑到。2、加强筋的成形，一般会对这个工件的尺寸和形状（前一道工序）有影响。经验得知，加强筋的深、浅一点对于工件实际作用没大的影响。3、基于上述原因，用三套模具完成这个工件容易调整工件的尺寸和形状。4、一段时间以后，再考虑合并某些工序。

国内学习冲压模具设计的好网站有哪些？

目前我知道的有3D云课，腾讯课堂等，想尽快上岗建议找个冲压模具厂或者生产厂家上班白天赚工资晚上学设计，理论实践同时做进步天天见[呲牙]本人注塑模具设计就是这么干的

设计冲压模具时，如何确定尺寸公差和形位公差，给推荐一下这方面的参考书，凸凹模公差尺寸都好说，书上有？

尺寸公差是零件本身尺寸的误差，比如长、宽、高，孔的直径、高度等等，

而形位公差是涉及到定位位置的误差，比如孔的位置（距离中心线的距离）等。

一般的，形位公差（值），是尺寸公差的1/3或者还要小一些。因为举例中的公差很大±1.5，而机床加工圆柱体端面时的端面全跳动，能“轻而易举”的保证在0.3以内的。

因为形位公差“远小于”尺寸公差（否则，没有意义），因此，形位公差包含在尺寸公差之中。在独立原则时（包容原则除外），必须尺寸公差合格，同时形位公差合格。

冲压工艺与模具设计作业，什么叫排样？

工艺流程决定排样。但不是必须一一对应的，在连续模内工位其实是可以前后调整的，方便模具设计空间的简约或者料带的强度，或者生产的稳定。

工艺流程多是应用在单冲模的排序上，打个比方，类似医院“+”型材料四周折弯，按照单冲流程就是冲外形，折弯，但在连续模内肯定不能一次切出外形，那就不是连续模了。在连续内肯定是先切两边，然后折弯，再切另外两边折弯。以上仅个人理解，供参考。

到此，以上就是小编对于冲压整套模具设计的问题就介绍到这了，希望介绍关于冲压整套模具设计的5点解答对大家有用。