模具设计成本总结,模具设计成本总结怎么写

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具设计成本总结的问题，于是小编就整理了5个相关介绍模具设计成本总结的解答，让我们一起看看吧。

怎么计算塑料模具成本？

模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费。各项比例通常为：

（1）材料费：材料及标准件占模具总费用的16%-32%；

（2）加工费与利润：35%-55%；

（3）设计费：模具总费用的15%-20%；

（4）试模：大中型模具可控制在2.5%以内,小型精密模具控制在4.8%以内；

注塑模具的成本计算方法？

注塑模具成本核算： 1、一般耗用取得系数，耗用系数分两种情况： 一、可以加水口料，2%-5% 。二、不可以加水口料，单模水口重量/(单模水口+成品)+2%至5% 。备注:水口料可否退回加工主，否则水口料要折价，还要参考订单数量 。2、不同的设备、吨位、穴数、时间不同，公式分别是： 一、不同吨位价位; 例150吨-800至1000元/天。120吨-600至800/天,具体情况还要看操作工人数(一台机几人做) 。二、每天(24小时)啤模数; 一般以20至22小时计(可能机,模故障) 20(小时)*60(分)*60(秒)/单模周期(秒)=每天啤塑模数。 每啤单价=每天加工费/每天啤塑模数,每穴单价=每啤单价/穴数。

怎么计算塑料模具成本？

计算塑料模具成本需要考虑多个因素，包括模具设计、材料成本、加工费用、运输费用等。

首先需要确定模具的设计和尺寸要求，然后选择适当的模具材料，如钢材或铝材。

材料成本取决于所选材料的类型、规格和数量。

然后需要考虑加工费用，包括切割、铣削、钻孔、磨削等加工工序的费用。

运输费用取决于模具的大小和重量以及运输距离。还需要考虑到其他成本，如人力成本、设备维护成本等。综合考虑这些因素，可以计算出塑料模具的总成本。

1. 材料成本：塑料模具的材料通常采用钢材，不同种类的钢材价格也不同，因此需要根据所选用的钢材的种类和数量来计算材料成本。

2. 加工成本：加工成本包括模具制造过程中的人工工资、机器设备费用、电费等，需要根据具体情况来计算。

3. 设计成本：塑料模具的设计需要专业的设计师进行设计，设计成本包括设计师的薪资、软件使用费等。

4. 额外成本：塑料模具的生产需要考虑到运输、保险、税费等额外成本。

塑料模具维修保养占生产成本多少合理？

塑料模具维修保养费占比生产成本在1.2-2.6％之间为合理维护成本。

塑料模具具有好保养、易维护的特性，因此日常保养工作都是由操作工完成，只有出现故障才会找当班机修进行维修。

塑胶模具加工怎样才能有效地降低成本？

塑胶模具加工降低成本，大致可从以下几个方面考虑：

一、 材料成本，塑胶模具的钢材占整个成本的大头，在选材上可以根据模具使用次数来选择不同的钢材。

二、模具设计成本，从设计上降低成本，例如，减少行位、滑块、镶件等方面的个数，或者减少模具套数。

三、时间人工成本，聘用有丰富经验的模具工程师，能够解决模具加工中的问题，减少试模次数，可以节约大量时间，从而降低成本。

四、运营成本，水、电、房租、设备等方面的成本。

以上是降低塑胶模具加工成本的方法，仅供参考，谢谢！

到此，以上就是小编对于模具设计成本总结的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具设计成本总结的5点解答对大家有用。