模具设计排样的重点（模具设计排样的重点是什么）

本文目录一览：

• 1、模具设计要点有哪些
• 2、塑料模具设计时,设计的要点和难点是什么?
• 3、模具设计与制造应注意什么
• 4、模具设计需要注意哪些
• 5、模具设计需要注意什么问题
• 6、模具设计的主要注意事项有什么

模具设计要点有哪些

1、.斜梢距模具中心应取整。1KO孔随注口衬套的偏心而偏心﹐且注口衬套的最大倾斜角度不得大于15。

2、⑺顶出应均匀有力，便于换修。⑻模具应设有排气溢料槽，并宜设于易发生熔接痕部位。模温的设定 ⑴模温影响成型周期及成形品质，在实际操作当中是由使用材质的最低适当模温开始设定，然后根据品质状况来适当调高。

3、结构件，即复杂模具的滑块、斜顶、直顶块等。

4、模具设计的要点(1)模具材料的选用：模芯材料的选择以资源、成本、寿命要求为基本原则，以及耐热、耐磨、耐蚀性要好，易于切削加工、熔焊、不生锈等。

5、．搜集必要的资料 设计冷冲模时，需搜集的资料包括产品图、样品、设计任务书和参考图等，并相应了解如下问题：l ）了解提供的产品视图是否完备，技术要求是否明确，有无特殊要求的地方。

塑料模具设计时,设计的要点和难点是什么?

1、了解塑料熔体的流动行为，考虑塑料在流道和型腔各处流动的阻力、流动速度，校验最大的流动长度。根据塑料在模具内流动方向（即充模顺序），考虑塑料在模具内重新熔合和模腔内原有空气导出的问题。

2、塑料瓶口的设计应重点考虑如何使塑料瓶口能更好地与盖和密封器配合。塑料瓶的底部是塑料瓶力学性能的薄弱部位。因此，塑料瓶的底部一般设计成内凹形；塑料瓶的转角处，及内凹处，均做较大的圆弧过度。

3、塑料模具设计需要注意的问题主要有：（1）型腔数量及排列方式。当塑料制件设计完成并选定所用材料后，就需要考虑是使用单型腔模具还是多型腔模具。型腔数目的确定要考虑：1 塑料制件的批量和交货周期。2 质量控制要求。

4、无论使用何种模具都应注意模具要架设稳定，模接缝严密不漏浆，方便拆除。同时注意模具清洁，模板的几何形状支撑物要有足够的强度和刚度及稳定性，考虑好进料口、出料口与拱盖或池墙模具的衔接。

模具设计与制造应注意什么

1、无论使用何种模具都应注意模具要架设稳定，模接缝严密不漏浆，方便拆除。同时注意模具清洁，模板的几何形状支撑物要有足够的强度和刚度及稳定性，考虑好进料口、出料口与拱盖或池墙模具的衔接。

2、斜梢距模具中心应取整。支撑柱(SP)的摆放与脚垫间距应量保持相等，使其模具保持平衡。KO孔随注口衬套的偏心而偏心，且注口衬套的最大倾斜角度不得大于15°。

3、)了解适用的压力机情况和有关技术规格，根据所选用的设备确定与之相适应的模具及有关参数，如模架大小、模柄尺寸、模具闭合高度和送料机构等。 5 )了解模具制造的技术力量、设备条件和加工技巧，为确定模具结构提供依据。

4、开模方向确定后，产品的加强筋.卡扣.凸起等结构尽可能设计成与开模方向一致，以避免抽芯减少拼缝线，延长模具寿命。开模方向确定后，可选择适当的分型线，避免开模方向存在倒扣，以改善外观及性能。

5、在设计较大的长方形平面时，尤其要注意收缩余量和表面下凹*问题。为此，最好把平面设计成拱面。(2)吹塑模具可以用价格比较低廉的与挤出吹塑模具类似的材料制作。

6、模具加工首先要审核模具设计，比如我们经常在做的周转筐模具，审核模具进胶方式；审核模具的顶出结构 周转框模具的水路设计也是重点，决定了模具的生产效率。

模具设计需要注意哪些

1、无论使用何种模具都应注意模具要架设稳定，模接缝严密不漏浆，方便拆除。同时注意模具清洁，模板的几何形状支撑物要有足够的强度和刚度及稳定性，考虑好进料口、出料口与拱盖或池墙模具的衔接。

2、斜梢距模具中心应取整。支撑柱(SP)的摆放与脚垫间距应量保持相等，使其模具保持平衡。KO孔随注口衬套的偏心而偏心，且注口衬套的最大倾斜角度不得大于15°。

3、五金模具设计时需要注意以下几点：确定模具的结构形式和尺寸，包括模具的长度、宽度、高度、厚度等。确定模具的材料，包括模具的硬度、韧性、耐磨性等。确定模具的加工方式，包括模具的铣削、磨削、电火花加工等。

4、）压力中心计算：计算压力中心，并在设计模具时保证模具压力中心与模柄中心线重合，目的是避免模具受偏心负荷作用而影响模具质量。4 ）进行排样及材料利用率的计算．以便为材料消耗定额提供依据。

模具设计需要注意什么问题

1、无论使用何种模具都应注意模具要架设稳定，模接缝严密不漏浆，方便拆除。同时注意模具清洁，模板的几何形状支撑物要有足够的强度和刚度及稳定性，考虑好进料口、出料口与拱盖或池墙模具的衔接。

2、斜梢距模具中心应取整。支撑柱(SP)的摆放与脚垫间距应量保持相等，使其模具保持平衡。KO孔随注口衬套的偏心而偏心，且注口衬套的最大倾斜角度不得大于15°。

3、）根据模具制造力量和经济性选择模具类型。

4、本文将介绍注塑模具主流道的结构和设计要点，帮助读者更好地了解该领域。整体式主流道整体式主流道是一种最简单的主流道型式，是在定模由整体构成中加工而成，其加工最简单，多适用于简单模具。

5、开模方向确定后，产品的加强筋.卡扣.凸起等结构尽可能设计成与开模方向一致，以避免抽芯减少拼缝线，延长模具寿命。开模方向确定后，可选择适当的分型线，避免开模方向存在倒扣，以改善外观及性能。

6、第一条：安全，人身安全首要；模具零缺陷，不能加工错，损坏模具；机床正确操作，不能违章，易出事故。

模具设计的主要注意事项有什么

无论使用何种模具都应注意模具要架设稳定，模接缝严密不漏浆，方便拆除。同时注意模具清洁，模板的几何形状支撑物要有足够的强度和刚度及稳定性，考虑好进料口、出料口与拱盖或池墙模具的衔接。

斜梢距模具中心应取整。支撑柱(SP)的摆放与脚垫间距应量保持相等，使其模具保持平衡。KO孔随注口衬套的偏心而偏心，且注口衬套的最大倾斜角度不得大于15°。

主视图。绘制总装图时，应采用阶梯剖或旋转剖视，尽量使每一类模具零件都反映在主视图中。

）压力中心计算：计算压力中心，并在设计模具时保证模具压力中心与模柄中心线重合，目的是避免模具受偏心负荷作用而影响模具质量。4 ）进行排样及材料利用率的计算．以便为材料消耗定额提供依据。

开模方向确定后，产品的加强筋.卡扣.凸起等结构尽可能设计成与开模方向一致，以避免抽芯减少拼缝线，延长模具寿命。开模方向确定后，可选择适当的分型线，避免开模方向存在倒扣，以改善外观及性能。

b. 推平模、摆动成形模下模动块如果有强度可以不用限位滑轨、侧面挡块，而设腰形孔销钉，节约模具用料，上摆动成形块回弹角3°~ 4°绕内R折弯，下模动块成形面偏出（半圆）料厚；如果吃料压伤，下模动块要后退。