压铸与模具设计考试试卷,压铸与模具设计考试试卷及答案

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于压铸与模具设计考试试卷的问题，于是小编就整理了2个相关介绍压铸与模具设计考试试卷的解答，让我们一起看看吧。

塑料模具与压铸模具有什么区别吗？

有区别。
塑料模具主要用于生产塑料制品，其模具结构设计和制造工艺与压铸模具有很大的不同。
相比之下，压铸模具主要用于生产金属制品，其制造要求更高，需要采用更高级别的材料和更加精细的加工工艺。
由此可以看出，塑料模具和压铸模具虽然有相似之处，但在结构、材料、加工等方面都有明显的区别。

压铸模具和塑胶模具的结构事实上是一样的，理应说，会做注塑模具，就应该也会做压铸件。

二者的重要区别要在入料的进胶口包上，注塑模具的进胶口套都是扁圆形的光滑度的入料口，入料口的直徑比较小；而压铸模具的入料口则较为高，关键入料的光滑度入料口的直徑会比塑胶模具的入料口大的多。还有一个入料口是一个直徑在三、四十mm的直圆套筒扳手，这是注塑模具所没有的结构。

塑料模具主要用于制造塑料制品，并被广泛应用于各个行业，如日用品、医疗器械、玩具、汽车配件等。而压铸模具则主要用于制造金属制品，如锁、拉手、汽车轮毂等。

塑料模具和压铸模具最大的区别在于材质的不同。塑料模具一般采用的材料为塑料或尼龙等高分子合成材料，而压铸模具通常使用锻钢或合金钢等金属材料。

此外，塑料模具与压铸模具在工艺和结构上也存在一些不同。塑料模具注塑时需要对塑料原料加热在模具中进行塑射成型，需要考虑的因素包括塑料的流动性、冷却速度和模具的防粘、耐热等性能。压铸模具则使用熔融金属，需要考虑的因素主要是塑性变形和韧性。

总的来说，塑料模具和压铸模具的设计、材质、工艺和结构都不同，但它们都是在量产中大量制造产品的关键工具。

塑料模具和压铸模具是两种不同的模具，用于制造不同类型的产品。

  1. 制造工艺不同：塑料模具通常用于制造塑料制品，如塑料瓶、塑料盒等。制造时，将熔化的塑料注入模具中，冷却后取出成型品。而压铸模具则用于制造金属制品，如汽车零件、家电外壳等。制造时，将熔化的金属注入模具中，通过高压使其填充模具中的腔体，冷却后取出成型品。

  2. 材料不同：塑料模具通常使用热固性树脂或热塑性树脂制成，而压铸模具则通常使用高强度合金钢制成。

  3. 结构不同：由于制造工艺和材料的差异，塑料模具和压铸模具的结构也有所不同。例如，塑料模具需要设计出合适的进料口、排气口、冷却系统等，以确保熔化的塑料能够顺利地注入模具中并快速冷却；而压铸模具则需要考虑如何使金属填充均匀、如何控制压力和温度等问题。

总之，塑料模具和压铸模具虽然都是用于制造产品的模具，但它们的制造工艺、材料和结构都有所不同。

压铸模具起龟裂是什么原因？

　　铝合金压铸模具引起龟裂的主要原因：　　

1.模具在压铸生产的过程中，铝料温度偏高。　　

2.模具在压铸生产过程中脱模剂喷洒不合理。　　

3.模具热处理不理想，硬度应不小于HRC-37.　　

4.模具选材不适造成（或模具钢材质量不好），推荐使用8407或精炼H13或更高级材料。　　

5.模具设计之冷却系统或运水操作不好。　　早期龟裂一般情况下是因为毛坯锻打起锻温度过高（行称过烧）过烧是一种不可补救的缺陷，因此应严格控制毛坯制造过程中的起锻温度，淬火工艺上也是如此，并应严控加热时间预防脱碳。　　选材好之后就是热处理了，在生产了一定的数量后注意去应力，还有就是设计合理，尽量避免应力集中，注意R角的大小控制。　　在大约一万次模次的时候，模具要注意回火去应力，内力集中加工残余硬力未去除压铸过程热应力未得到很好，去除总之龟裂就是应力集中的表现，可以采用多次回火去除应力从而可以增加模具寿命。　　铝合金压铸模具在生产一段时间后会龟裂的原因主要有以下几点：　　1.模具温度偏高应力过大。　　2.模具模仁材料没有使用高品质的材料。　　3.模具热处理硬度过高或过低。　　4.未按材料疲劳期定期做保养　　预防压铸模龟裂问题，提高模具钢使用寿命，要做好以下几点：　　1.压铸模成形部位（动、定仁模、型芯）热处理要求：硬度要保证在HRC44~48（材料可选用skd61或8418或高品质热作钢）　　2.模具在压铸生产前应进行充分预热作业，其作用如下：　　2.1使模具达到较好的热平衡，是铸件凝固速度均匀并有利于压力传递。　　2.2保持压铸合金填充时的流动性，具有良好的成型性和提高铸件表面质量。　　2.3减少前期生产不良，提高压铸生产率。　　2.4降低模具热交变应力，提高模具使用寿命。

到此，以上就是小编对于压铸与模具设计考试试卷的问题就介绍到这了，希望介绍关于压铸与模具设计考试试卷的2点解答对大家有用。