模具设计基础课程总结报告,模具设计基础课程总结报告怎么写

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具设计基础课程总结报告的问题，于是小编就整理了2个相关介绍模具设计基础课程总结报告的解答，让我们一起看看吧。

我做模具设计总是出错咋办？

我以前也是经常出些小错的～分享个小方法给你吧！以前我想到的方法就是写个目录一样的把模具整个结构写下来！然后每次设计完了！沉下气来！对着目录一项一项对照着检查！如果你是能力方面的出错！那就建议你太量看看以前大家设计的图档来增加自己的经验！还有一个是晚上作息一定要正常！不要上班就打坎睡！行动起来吧！！

大家对模具设计后续的发展空间怎么看？

那要看你是从事模具制造还是模具设计，我以前是富士康里的模具制造工程师，底薪2500 每个月连加班能拿4500左右。 据我了解，模具行业中模具制造是工资最高的，模具设计相对来说就要低点，因为制造人员也就是技术员之类的 他们都是干现场的 拥有最权威的技术 而且比那些设计人员要辛苦 所以工资高。你如果吃不了苦的话建议你做设计。

至于你说的有没有前途，这样回答你吧，大家都知道模具是工业之母，只要这个地球还有工业那就一定有模具，所以说相比其他行业来说还是稳定的多，但是你要记住 做这一行是靠技术吃饭的 没技术你什么都不是。如果你技术好 绩效高的话升职就快，总的来说这个行业还不错，但是每个人都有自己的想法，我就是不喜欢这一行所以辞职了。如果你做模具制造 那我要告诉你 这个工作是很有挑战性的 因为会在发展 所以客户的要求也在不断提高 不管是在精度方面 还是工艺方面都有严格的要求 当然要看你在哪个公司 一般的小公司的 他们的产品都没有什么精度 都是给那样不知名的客户代工的 像富士康这样的大公司就不一样了，我们以前的客户都是像诺基亚 摩托罗拉 三星 苹果 宝马 戴尔 惠普这样的知名告诉 所以客户要求很严的 表面都要镜面抛光的 我做的是精密研磨 精度要求0.001mm 所以说面对这样的要求 你只有不断的提升自己的技术才可以在公司立足。这个工作需要你有足够的抗压能力 和工作激情 自己加油吧！

本人从事五金模具行业20年，设计开模500套以上，端子等小件这块不管是简单还是复杂的模具都可以在不露声色中搞定，而且中规中矩，平平安安。每套模都敢自豪的告诉别人是我设计或者制造的。设计的模具能最大限度的利用机床资源。设计的模具寿命、效率、材料使用率、加工难度等等都有很好把握，对于加工工艺和材料也同样了如指掌，对图纸充分考虑了符合现实的加工状况，看似简单无奇的图纸让加工人员觉得万分体贴。复杂结构的模具也能用最简单牢靠和安全的结构来实现，不再动用气缸、滑块等等。未来模具会更加成熟，50年内不可替代。🙏

模具作为一种特殊的机械产品，模具行业作为一种特殊的机械行业，不能像其它机械行业＆机械产品那样，所研发制造的机械产品生产出来零部件或机械产品本省仅靠设计人员的理论设计就能基本保证最终所要达到的所需的功能和使用要求，也就是说，对于其它的大多数机械产品，如果加工过程能够完完全全全或尽可能到达设计的精度和要求,最终的产品和当初的设计目的是不会有太大的偏差，即完善的设计在加工条件的保证下就可以生产出完美的产品，同时，这类产品的设计理论依据经过几十年甚至在一些老牌国家上百年的不断研究与实际生产的互不发展下已经变得很成熟，很完善，很实用了，比如各种机床设备，动力设备等。

模具产品则不一样，由于无论是注塑、压铸类的高温流动成型还是常温下冲压类的塑性成型，尽管长的也有几十年研究与应用历史，由于基础理论和数学模型很不完善，不准确，也有还是存在很大的不确定性，特别是在我们国内，大多数还是要靠现场调试经验来支持，来尽可能使模具产品做到完善，生产出来的达到用户用户要求，

所以在设计阶段，大多数目前只能做的工作，在整个模具制造过程和质量体系环节保证种

小编作为一个模具设计的过来人，一路走来十多年，虽说累苦相伴，但却始靠它养家胡口。也曾想过，会不会某一天这个行业突然被某种技术来取代，甚至会被某些人所替代，但经过脑细胞的多次轮战之后，得出了这么一个结论：模具作为各种不同产品批量生产的必备技术不会消亡，必定会不断地经过各种技术更新或升级，工程师仍可靠经验积累立足，经验技术越多，工资越高。

这时可能会有人问，凭什么得出这样的结论？

小编则反问：“除了模具技术能低成本、批量地达到产品生产的这一目标，还有哪种技术可以做到？”

当问题一出，有人说了：3Ｄ打印！

对此，小编直接回怼，一般回答这话的都是不知道什么叫3Ｄ打印的人士，因为目前的3Ｄ打印加工成本较高，相比模具所对应的注塑、冲压成型等低成本加工，它完全没有一点优势：一个约30克的塑胶产品，哪怕要求常规树脂材质的外发3Ｄ打印，其收费就要数十上百元（如果买机器自己加工成本估计也要差不多几元十元左右），加工时间较长、材质选择等问题突显，但换成了注塑机加工，不到1分钟的加工时间，成本约0.1元，问大家，如果你是老板，你会选择哪种？

当然，也不排除有人会认为其他技术会进一步替换模具的应用技术。比如激光切割。但小编仍认为，在一定程度上，激光切割可以跟3Ｄ打印一样在样板制阶段达到节省成本快速验证可行性的效果，但它的批量成本仍难与模具技术想抗衡。模具技术仍无可替代！

种种迹象肯定，模具技术在未来数十年中仍无可替代，它也会进步，也会优化模具制作中的一系列问题，它不会停止不前！

所以，模具设计后续的发展空间有多大就取决于我们掌握相关行业的技术能力有多强。善于总结经验善于创新必定强于死做硬背。空间有多大还得看个人！

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到此，以上就是小编对于模具设计基础课程总结报告的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具设计基础课程总结报告的2点解答对大家有用。