模具设计水路平台（模具设计水路平台怎么做）

本文目录一览：

• 1、模具中的水道设计有什么的要求呢
• 2、模具水道设计有什么规律?
• 3、如何查看模具里面的水路图

模具中的水道设计有什么的要求呢

1、冷却水道设计规律：①在允许的条件下，冷却水道距型腔壁不宜太远，也不宜太近，以免影响冷却效果和注塑模具的强度，通常在12-20mm范围内。②注意平衡注塑模具中塑料注塑加工件不同部位的冷却。

2、，冷却水道至型腔表面离不可太近，也不宜太远，一般在12~15mm或者（5~5）d，应尽量相等。4，冷却水道外壁距型腔壁最小距离根据模具情况而定，小模具最小为5mm，中型模具以上至少为8~12mm，大模为15~20mm。

3、在现在塑料模具设计中，热流道相当于模具配件，设计的环节就要根据产品要求，客人的要求。将热流道这个环节考虑进去，因为现阶段热流道优化塑料模具优点，已经得到人们认可。

模具水道设计有什么规律?

1、模穴布置与浇口开设力求对称，以防止模具受力不均产生偏载而发生撑模溢料的问题。如图2的设计就以对称者较佳。模穴布置尽可能紧凑以缩小模具尺寸。如图3(b)的设计就模具尺寸考量而言优于图3(b)的设计。

2、②流程应尽量短在满足成型和排气要求的前提下系统长度应尽量短，各段应尽量平直，以使塑料熔体在模具中的流程尽量短而且不发生弯曲，从而可减小注射压力和熔体的热量损失，并缩短熔体充模时间。

3、简单说中间进，两边出，道理是这样接水管模具温度温差小，温度比较均匀。

4、有。要冷却均匀；能达到设计需要。水道与别的件（别的孔）间最小间距不能小于4MM（再小不安全）。水道之间的间距在3至5倍水道直径之间。

5、中心最近距离不小于25MM，运水边距与产品料位边距一般不少于10MM，尽可能设计在10MM—12MM之间；合金模一般在25MM。确定冷却水孔的直径应注意的问题是，无论多大的模具，水孔的直径不能大于14mm，否则冷却难以形成乱流状况。

6、当模座较大时﹐STP的间隔为150--200mm。锁上下顶出板的螺丝间隔为150--200mm。当有顶针在滑块下方或斜梢有靠破时﹐上下顶出板要装有强制回位机构。成品拔模斜度以减胶为基准。

如何查看模具里面的水路图

1、用气枪对准水道口吹气。观看气枪发出气流的出口就能快速检测出模具的水路走势。塑料模具水路是指在塑料模具模架、模仁中利用机械加工出来的贯穿性的孔。

2、第一步就是要会看三视图，所有的制图的基础都是基于三视图。

3、看图的要点 1）从反映形体特征的视图（主视图）入手，几个视图联系起来看。2）分析视图中线框，识别形体表面间的相互位置。3）把想象中的形体与给定视图反复对照。

4、认真学习机械制图国家标准。再就是多画实物、多实践就行了。无论怎么繁杂的图纸，都得遵循三视图的原理。

5、基准角 每个模具厂家的标识有差异，像下图的 不过目的都是要让用户认准方向理清管路，以免安装出错。