模具设计制造问题,模具设计制造问题有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具设计制造问题的问题，于是小编就整理了3个相关介绍模具设计制造问题的解答，让我们一起看看吧。

模具最难解决的问题？

以下是我的回答，模具最难解决的问题有：
模具损坏：模具损坏通常是由于模具设计不合理、制造工艺不当或使用不当所导致。例如，模具材料不合适、热处理工艺不合理、落料孔尺寸或深度设计不够、弹簀力设计太小或等高套不等高、冲头固定不当或螺丝强度不够等。此外，模具使用时，零件位置、方向等安装错误或螺栓紧固不好，工作高度调整过低、导柱润滑不足，送料设备有故障，压力机异常等也会造成模具的损坏。
模具堵塞：模具堵塞可能是由于模具设计不合理、制造工艺不当或使用不当所导致。例如，落料板与凸模配合过紧、冲头过长或直径过大、凹模间隙过大等都会导致模具堵塞。此外，异物进入模具、制件重叠、废料阻塞等情况未及时处理，继续加工生产，也会造成模具的堵塞。
模具磨损：模具磨损可能是由于模具设计不合理、制造工艺不当或使用不当所导致。例如，冲头长度不够、凹模间隙过大等会导致模具磨损。此外，冲头或模板未去磁，将冲头或模板用去磁器去磁也会造成模具磨损。
模具变形：模具变形可能是由于模具设计不合理、制造工艺不当或使用不当所导致。例如，模具材料热处理不当、回火次数和温度、时间选择不当等会导致模具变形。此外，冲头固定不当或螺丝强度不够，以及零件位置、方向等安装错误也会造成模具变形。
总之，解决模具问题需要综合考虑多个因素，包括模具设计、制造工艺和使用条件等。针对不同的问题采取相应的措施，才能有效地解决模具问题并提高生产效率。

模具产品设计做什么和模具设计什么区别？

　　产品设计的面要广，前途也大，对自身的知识要求面也要广。产品设计是设计一个产品，而模具设计是设计一个制造产品的工具而这种工具则被称为模具。　　模具，是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。大到飞机、汽车，小到茶杯、钉子，几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型。用模具生产制件所具备的高精度、高一致性、高生产率是任何其它加工方法所不能比拟的。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发能力。所以模具又有“工业之母”的荣誉称号。

模具制造技术是什么？

模具，是金属与非金属压力成形加工工艺系统的专业工艺装备(工装)，是专用成型工具，是专用技术产品。

　　模具实现工业化和商品化生产，是制造业生产技术进步和水平的标志，是制造业现代化的工艺基础。　　现代模具设计与制造技术，涉及机械工程、信息与电子工程、冶金与材料工程、工程管理等学科专业范围。　　模具生产(设计与制造)技术，可略分为下列二个阶段，即： 　　

1.手工作坊制造阶段;主要依赖模具工人的手工技艺。只能制造单工序冲模，胶木压模等简单模具。　　

2.工业化生产阶段：采用通用切削机床和电火花机床，实现机械化，标准化生产技术。模具型件成形加工精度已可达0.0xmm级;其通用零部件已制订成标准，实现了批量生产，缩短了模具制造周期。

模具，是金属与非金属压力成形加工工艺系统的专业工艺装备(工装)，是专用成型工具，是专用技术产品。　　模具实现工业化和商品化生产，是制造业生产技术进步和水平的标志，是制造业现代化的工艺基础。　　现代模具设计与制造技术，涉及机械工程、信息与电子工程、冶金与材料工程、工程管理等学科专业范围。　　模具生产(设计与制造)技术，可略分为下列二个阶段，即：　　

1.手工作坊制造阶段;主要依赖模具工人的手工技艺。只能制造单工序冲模，胶木压模等简单模具。　　

2.工业化生产阶段：采用通用切削机床和电火花机床，实现机械化，标准化生产技术。模具型件成形加工精度已可达0.0xmm级;其通用零部件已制订成标准，实现了批量生产，缩短了模具制造周期。

到此，以上就是小编对于模具设计制造问题的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具设计制造问题的3点解答对大家有用。