冲压工艺与模具设计复习题,冲压工艺与模具设计试题

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于冲压工艺与模具设计复习题的问题，于是小编就整理了3个相关介绍冲压工艺与模具设计复习题的解答，让我们一起看看吧。

密封垫罩冲压工艺与模具设计毕业论文应该如何写？

本次毕业设计的是密封垫罩冲压件的模具设计。

该冲压件是一个高14.5㎜的带凸缘制件，其材料为1Cr18Ni9，属奥氏体不锈钢，具有良好的韧性、塑性、焊接性及抗腐蚀性能，但切削加工性能较差。厚度为0.5㎜，主要加工尺寸14.5㎜和Ф72㎜为IT12到IT14级，圆角半径均为R3㎜，工件四周相隔1200分布有三个由圆弧和矩形构成的孔，但他的外形具有对称性。根据工件的形状和技术要求，进行冲压工艺性分析，可以认为，该零件形状属旋转体，是一般带凸缘圆筒形件，且d凸/d和h/d都比较合适，拉深工艺性好。圆角半径R3较大，不需要整形工序，直接可成形。主要加工尺寸14.5㎜和Ф72㎜可通过增加切边工序来达到精度要求。Ф72㎜圆周上的三个缺槽由半径为3㎜的半圆和矩形构成，圆中心距精度要求不高，只需采用普通冲模（即工作部分采用IT8级以下制造精度）冲制，同时为保证三个缺槽和直径为Ф19㎜的孔的同轴度，加工时应以Ф19㎜孔定位，三个缺槽同时冲出。从以上对密封垫罩冲压件的形状分析当中不难看出，它需要经过落料，拉深，冲孔，翻边，切边等冲压工序，但它需要几次拉深，能否一次翻边成形，翻边预制孔尺寸如何计算以及冲缺槽应该采用哪种方式和如何布置等成为本次设计的重点和难点。至于需几次拉深，拉深的圆角半径等以及冲压件工艺的计算将在后面加以叙述，在此就不在叙述，（后附零件图一份）

冲压模具基础知识？

压模具是冲压加工中不可缺少的工具，它是通过模具对板材施加压力，从而获得一定形状和尺寸零件的加工方法。以下是一些冲压模具的基础知识：

冲压模具的分类：按照加工方式可以分为拉伸模、冲裁模、弯曲模、成形模等；按照结构形式可以分为单工位模、连续模、复合模等。

冲压模具的组成：冲压模具主要由模架、上下模板、导柱、导套、顶针、下料板等组成。

冲压模具的材料：冲压模具的材料应具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐腐蚀性等特点，常用的材料有合金工具钢、高速钢、硬质合金等。

冲压模具的制造工艺：冲压模具的制造工艺包括设计、加工、热处理、装配等环节，其中设计是冲压模具制造的关键环节。

冲压模具的维护保养：冲压模具在使用过程中需要进行定期的维护保养，包括清洗、润滑、检查等，以保证模具的正常使用寿命和加工质量。

塑料模具和冲压模具的异同？

塑料模具和冲压模具都属于加工模具的范畴，但它们的应用场景和加工过程有所不同。

塑料模具主要用于制造各种塑料制品，如塑料容器、汽车零部件等，其加工工艺是将塑料材料熔化后注入模具中，经过冷却固化后得到成型产品。

而冲压模具则主要用于加工金属材料，如钢板、铝板等，其加工过程是采用模具对金属材料进行剪切、冲孔、弯曲等加工，以制造各种零部件和产品。因此，塑料模具和冲压模具的应用范围和加工方式存在明显的不同。

塑料模具和冲压模具在制造工业中都扮演着重要的角色，但它们之间有一些区别。以下是它们的异同：

材料选择：塑料模具通常采用高硬度、高强度、耐磨性和抗腐蚀性的工程塑料，如PVC、ABS、PEI等。而冲压模具通常采用高硬度的合金钢材料，如Cr12Mov、SKD61等。

设计差异：塑料模具的设计需要考虑产品结构、尺寸精度、模具材料、注塑工艺等多个方面，而冲压模具的设计相对简单，主要考虑模具表面的平整度和尺寸精度。

加工工艺：塑料模具的制造通常通过注塑机进行，而冲压模具则需要通过冲压机进行加工。

应用领域：塑料模具主要用于塑料制品的加工，如家电、汽车、电子、包装等。而冲压模具主要用于金属制品的加工，如汽车覆盖件、机械零件等。

综上所述，塑料模具和冲压模具在材料选择、设计、加工工艺和应用领域方面存在一定的异同。

到此，以上就是小编对于冲压工艺与模具设计复习题的问题就介绍到这了，希望介绍关于冲压工艺与模具设计复习题的3点解答对大家有用。