模具设计展开公式（五金模具展开系数）

本文目录一览：

• 1、钢板折弯后展开尺寸怎么算
• 2、冲压模具的展开尺寸如何计算?
• 3、折弯展开计算公式
• 4、钣金圆弧展开怎么计算??

钢板折弯后展开尺寸怎么算

1、展开计算的基本公：展开长度 = 料内+料内+补偿量。

2、运用冲压展开系数计算折弯展开尺寸，展开后展开长度为L=A1+A2+W/360*2*1416*R*P。其中A为直边长度（两边为AA2），R为折弯内R大小，T为材料厚度，P为折弯展开系数，W为内R弯曲角度，π为1416。

3、求展开长度就是求拉直的实际长度。如果铁线折弯成圆弧长，就用弧长公式L=nπR/180来计算。

4、度折弯展开尺寸计算方法：外尺寸计算方法：60+100+42+23-6t×N=214（mm）。t---表示材料厚度；N---表示折弯次数。内尺寸计算方法：58+96+38+21+0.4t×N=214 （mm）。

5、比如我做过一批出口产品，414的材料75mm，在折四次的情况下公差要在50丝之内，我用的是85倍，下模36，供参考。折弯一次的：外型尺寸相加减去两个材料厚度再加一个材料厚度x折弯系数。

冲压模具的展开尺寸如何计算?

求展开尺寸的依据是：弯曲件的前后板料体积不变的原则进行的。不考虑弯曲是材料的变薄，计算方法就很简单了，主要是先求弯曲部分的中性层半径R（查出中性层位置系数x，R=r+xt），然后根据弧长公式求出弯曲段展开长度。

度折弯的展开是冲压模具设计人员所要掌握和基本技能，90度折弯不能笼统的用某一个系数的加减来完成，还要结合材料厚度、折弯内R角的大小。

一般拉伸是按不变薄，是按面积相等的原则计算拉深毛坯尺寸计算的，计算时使用毛坯面积等于拉深 件的表面积。毛坯直径d：式中F表示拉深的、总面积。

这个需要设计功底。报价的话也可以预估 以此产品 连续模 模具长度 = （展开尺寸+搭边值）*工站数 模具宽度 = 料带宽度+120~150 想详细还不如之你直接高分要模具图档，这产品不是很难（没公差）。

折弯件展开尺寸计算方法：R角相对壁厚很小的情况下，按照折弯扣除算，比如1个厚度扣除75（每个公司的一般根据具体经验定），2个厚度扣除5等。

折弯展开计算公式

折弯工件展开尺寸的计算公式，展开尺寸=(A+B)-6*C*N，A，B：是外形最大尺寸，C：板厚，6：是铝板的折弯系数，N：是折弯的数量。下图的展开尺寸计算(23+53+60+33+53）-3*6*4=208。

直线尺寸+π（通常取14）×夹角×中线的半径×折弯系数÷180=展开尺寸 具体你可通过专业书本获得折弯系数，折弯系数是根据材料的软硬来决定。

长度为L=A1+A2+W/360*2*1416*R*P。运用冲压展开系数计算折弯展开尺寸，展开后展开长度为L=A1+A2+W/360*2*1416*R*P。

求展开长度就是求拉直的实际长度。如果铁线折弯成圆弧长，就用弧长公式L=nπR/180来计算。

展开计算的基本公：展开长度 = 料内+料内+补偿量。

分的长度总和。钢板折弯处展开尺寸的计算公式为：L=πap/180°=πa (R+KT) /180° (1)。当a=90°时：L90=π (R+KT) /2 (2)。钢板可以分为2个L1个L2个L3。

钣金圆弧展开怎么计算??

1、按照上面的公式，就能算出精确的折弯展开长度尺寸，可以看出，只要确定了参数K，即可计算出L，参数K则取决于钣金厚度t和内弯曲角r的大小。

2、由于铁板的厚度为5mm，圆弧处的内侧直径和外侧直径稍有不同，考虑到材料本身的塑性，所以就按半径为15mm算，过渡即为相切，圆弧和两个互成90度的直线相切为1/4圆周。计算式为50+π×15／2+50=126mm。

3、有打标线直接用卡尺量，总长度。 然后你确定每刀的间距，确定踩多少刀，在看R的折弯角度，用折弯角度除以刀数，确定每刀踩几度即可。我的折弯经验，没y有错过哦！建议你试一下。

4、打开solidworks软件，进入零件建模模式。单基基体法兰按钮，是钣金建模的第一步。选择前视基准面，假设画一个长100，宽30的U型草图。退出草图，设置钣金的参数，深度50，厚度默认1，内R半径设0.5。