日本模具企业采购战略解析论文（日本模具企业采购战略解析报告）

日本模具企业的两大重要采购策略

日本企业该如何为其海外生产基地（主要是亚洲）采购模具？这是一个古老而又新的话题。尤其是在市场逐渐扩大的中国，这个问题就更加麻烦了。

在中国设有工厂的模具用户由于各种原因不得不提高当地采购率，因此希望模具制造商也能进入当地。然而，大多数模具制造商都是小企业，资金和人员无法满足需求。而且，模具还与装备行业相关。即使中国的劳动力成本低于日本，模具制造商的利益也无法跟上模具用户（产品制造商和零部件制造商）的利益。还有很多其他原因。对于模具制造商来说，条件比产品制造商和零部件制造商更为不利。

于是，模具用户开始向中资本土模具制造商采购模具，对本土制造商的评价也各不相同。我最近采访的一家运营商基本上已经放弃了向中国本土厂商采购。也有商家认为中国厂商值得期待（该厂商计划扩大在中国的生产基地）。

完全相反的评价源于模具使用者对质量要求的差异。综合政策研究科研究生院教授桥本久义粗略地估计，中国模具制造商的产品与日本模具制造商相比，“成本是1/3，质量是1/2”。换句话说，根据质量要求的不同，有些用户会满足于“1/3的成本，1/2的质量”，而另一些用户则不会。能否满足“1/2质量”是关键，但只要有技术，这应该不是问题。重要的是以不同的方式使用它。

因此，桥本认为，无法满足的需求，即使来自中国市场，也会流向日本（购买日本制造的模具），但日本模具制造商却没有那么乐观。这是因为进入中国的模具用户有一种制造内部模具的趋势。

日本模具工业协会常务理事Sakae Nakazato 认为，最近模具用户自制模具的趋势需要得到前所未有的认真对待。模具用户自己制作模具的原因很简单：日本模具制造商不去中国，而中国本土的模具制造商又不能完全依赖，所以必须自己制作模具。

对此，国际模特协会秘书长罗百辉认为，内部模具生产并不是每个企业都能采取的策略。这是因为，通过20世纪90年代的裁员，许多公司失去了用于制造模内模具的人员、设备和技术。对于制造企业来说，内部模具制造虽然好，但坚持下去却非常困难。而且模具的繁忙度波动较大，不能直接带来利润。只有准备充分的企业才可以采取自制模具的策略，但并不能保证成功。看来海外基地的模具采购仍将是未来的重要话题。

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