冲压模具设计圆管鼓包（冲压圆管视频）

本文目录一览：

• 1、冲压模具最常见的故障及解决方法
• 2、铝材冲压螺丝孔喷粉鼓包怎么回事啊
• 3、圆管如何撑成鼓包
• 4、五金冲压模具设计经验谈(5)
• 5、proe中这种凸包是怎么画的
• 6、你好。硅胶模具鼓包是模具钢材材料问题吗?

冲压模具最常见的故障及解决方法

1、以及小凸模折断、凸模镦粗变短、凹模板开裂、冲裁刃口崩裂等故障.大部分可以通过维修的方法使其完全恢复到正常状态，重新投入冲压生产。但是。当模具的关键件严重损坏，有时凸、凹模同时损坏。

2、另外，特别指出一点，对于合金钢材料等焊接性能较差的材料，要进行特殊处理后再进行焊接，如：预热等，否则会引起模具的开裂。

3、模具的维护要领连续模的维护，须做到细心、耐心、按部就班，切忌盲目从事。因故障修模时需附有料带，以便问题的查询。打开模具，对照料带，检查模具状况，确认故障原因，找出问题所在，再进行模具清理，方可进行拆模。

4、打开模具，对照料带，检查模具状况，确认故障原因，找出问题所在，再进行模具清理，方可进行拆模。拆模时受力要均匀，针对脱料弹簧在固定板与脱料板。连续模的维护，须做到细心、耐心、按部就班，切忌盲目从事。

5、：模具内有异物，致使模具异常，冲压件有压印： 2：模具零件损坏，致使冲压件尺寸异常，或无法冲压生产。 3：模具生产时间长了，会出现模具卸料力不足，会出现卡顿料情况。

铝材冲压螺丝孔喷粉鼓包怎么回事啊

冲床压力过大，使铝材产生塑性变形，孔边向外鼓起。可以适当减小冲床压力。冲头和模具之间清理不充分，存在污物，导致孔边不整齐鼓起。应加强清理，保持冲头和模具表面清洁。

圆管如何撑成鼓包

①滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。

先用一个堵头封堵住管子的一头，再往钢管里面灌满细砂，再用堵头把钢管另一头封堵住。这样，在折弯的时候能保证管子不折瘪，保持最大的圆度。封堵管子头的时候，最好用钢钉钉几个凹坑，确保在折弯的时候堵头不脱落。

圆管煨圆的主要问题是难以保证煨圆处的管壁形状的圆滑，手工煨圆时一般将管内装满沙子，用木塞等物堵住两端，加热弯曲成型。沙子在管内起支撑作用，可以有效地防止管子在弯曲时管壁瘪进。

因为公司经营不是个人行为，一个人的能力必竟有限，如果大家拧成一股绳，就能做到事半功倍。但这一定要建立在每名员工具备较高的业务素质、对工作的责任感、良好的品德这一基础上，否则团队精神就成了一句空话。

你好！SolidWorks圆管件内部画角撑板可以使用筋命令来完成。如45度的撑板，基准面上绘制45度线交于底边线和内径上，然后画底边线交于内径。退出草图后设置筋厚度，然后点选成型轮廓即可。

五金冲压模具设计经验谈(5)

1、软料：在冲压模具中，是指硬度在HRC35左右、硬度比较低的模具钢，如45#钢、AQ235等。

2、五金模具有哪些种类根据工艺性质分类（1）冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

3、(1)如间隙过大，所冲压工件的毛刺就比较大，冲压质量差。如果间隙偏小，虽然冲孔的质量较好，但模具的磨损比较严重，大大降低模具的使用寿命，而且容易造成冲头的折断。

4、五金模具设计一般按照下面这个流程图进行工作的，详细的在后面叙述。AUTOCAD冲模设计流程图。

proe中这种凸包是怎么画的

首先新建一个钣金零件文件-点击创建平整钣金命令，如下图所示。输入钣金厚度-定义钣金平面，选择TOP面作为草绘平面，如下图所示。用矩形工具绘制一个矩形框，点击确定，一个平整的钣金就建立好了。

先不管凸起来的加固部分，画侧面的轮廓线，然后拉伸，之后用倒圆角倒出末端的圆滑部分。起加固作用的凸面，先拉伸画出凸起部分再拉伸切出凹下部分（不知道有更简便的方法没），然后再加两个倒角。

你好！锥形凸包是用 压凹 特征成型的。采用多实体成型，本例采用2个实体。打开准备画锥形凸包的零件图1。另外完成一个需要形状锥形孔的冲头，并保存为相应的成型工具。

先做实体零件，然后转换成钣金件 使用印贴命令，先画出凸起形状的实体零件，再画钣金件，在插入-孔 选择打散热孔就可以了-创建成型-模具-参考-定位参考面。

如果是钣金模块用凸模这个命令。如果在标准模块直接拉伸，可变扫切一圈斜度出来。

你好。硅胶模具鼓包是模具钢材材料问题吗?

1、硅胶模具出现鼓包原因：1：温度过高，硅胶硫化不动，在流动过程中已经成型。2：机器排气行程太小，硅胶里面的气体排放不干净。3：硫化剂加入的比例太多。4：排料设计不合理。4：模具没有做排气槽。

2、烤箱温度过高：如果烤箱温度过高，蛋挞表面的面皮会很快升起，而内部的面糊则没有足够的时间进行膨胀和收缩，从而形成了鼓包。

3、硫化温度过高，在二次硫化过程时产品膨胀，温度不适应导致包风甚至爆边。原材料过重，导致模具油压时出现空气预留在模芯当中，出现不良。成品当中出现的白色物质。