模具设计加工现场,模具设计加工现场图片

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具设计加工现场的问题，于是小编就整理了5个相关介绍模具设计加工现场的解答，让我们一起看看吧。

橡胶模具加工怎么干？

橡胶模具通常分上下两块模板（也有一些根据产品的形状设计成多块模板），材质基本使用各种型号的模具钢。模具制作的时候采用一些机械加工的方法如磨、钻、铣或电火花等工序。把两块（或多块）模板加工成产品形状的阴阳模的形式。详细的做法比较专业，书店有很多关于模具设计以及制作等专业技术书籍。

另现在模具制作方面已经有很多的专业公司，可以直接把你想要的产品样品或图纸交给专业的模具生产厂家即可。橡胶产品的生产的过程简单的说就是把一定量处理好的生胶放入模具夹层中，然后再加压加热一定的时间，就可以制成相应橡胶产品。

为了不让产品粘住模具，主要采用的方法有模具表面进行适当的表面处理、使用合适的脱模剂以及调整生产工艺等

注塑模具一般需要多久才能做好？

注塑模具的制作时间与模具的复杂程度、产品尺寸、产品要求等因素相关。

简单的注塑模具通常只需要几周的时间就可以完成制造，而复杂的注塑模具则需要几个月甚至一年以上的时间。

看结构复杂程度。 简单的向楼上说的一个礼拜，复杂的我见过最长的 3年，本以为客户不要了，结果搞定后人家客户还要了。通常交期都是一个月。设计要不了多长的，我们厂复杂都不会超过一个星期，主要是试模。

当一名模具钳工师傅一套模具的制作流程是什么？

　　模具制作一般流程是：对于主要模板来说，备料→锻打→退火→铣、刨外形→平磨→钳工划线、钻孔→淬火→平磨外形→线切割加工型腔、电火花打型腔→钳工打磨、抛光型腔、组装→试模。其它的模板有可能会省去锻打工序，会直接使用板料氧气切割下料、然后退火。也会没有淬火、打磨抛光的工序。

模具检验流程？

以冲压模为例:模具钳工将新制作模具试模以后，将冲裁零件连同模具送检，模具检验员首先依据产品图纸对冲裁零件进行尺寸检查，然后对零件外观检查，看有无毛刺及压痕，再就是对模具进行逐项检验，各联接部分是否紧凑牢固可靠，如螺丝梢钉，导柱导套配合是否符合精度要求，冲裁条料送料的定位尺寸方式是否合规，模具外观是否有棱角毛刺。这些流程走下耒如若合格，检验员则出示检验单，模具随检验一起入库。

1,模具的尺寸(模具的检验报告)

2.

2.模具的外观,有无破损,型腔有无划痕

3.

3.模具的装配和否合乎要求,如把手,合叶,拉杆

4.

4.模具是否安要求加工,喷砂,电镀,抛光,晒纹是否与要求一致

模具加工流程有什么？

我从事塑胶模具加工十几年了，就拿塑胶模具说一下它的加工流程：

1.接受任务书；

2.模具结构设计，模具总装图及模具零件图；

3.确定模具材料和选择标准件；

4.模具零件加工；

5.组立装模；

6.试模及修模，再试模。完成！

本人从事模具相关多年，关于模具加工流程其实各个工厂大同小异，因为每个工厂的设备能力，技术配备，规模大小，技术背景有所差异其实还是有点区别。在此分享一下我认为的模具加工流程。

1.产品市场预期状况分析，要做适合时代趋势发展的产品。

2.产品结构评估（DFM）规避风险

3.模具成本分析（Cost）利润最大话推行

4.以上系统合理，开始模具设计

5.工艺编排，电极设计，数控编程

6.采购，下料，Tooling开始加

7.装配，试模

8.综合产品尺寸，外观问题，安排修模获得客户满意的产品

……

一般流程：客户需求……研发设计……仓库备料……现场加工（PM，GD，M……G，SG ……CNC ……WE……ES ……QC……组立合配试模……完成制造 等）制造过程中各工段顺序可根据需求调整，有的制程需要安排某工段多次加工，制造过程中可能需要特殊工艺：热处理，染黑，喷砂，阳极，硬质阳极，镀铬，锌，包胶等工艺，具体依客户需求和设计为准

模具加工流程是一个复杂系统工程。我现在介绍一套产品模具一般加工流程。

1.产品拿到开始三维设计确定图纸定型

2.开始备料，下料前期准备

3.简单加工如磨面，飞边等工序

4.开始数控加工大体外形，粗加工

4.调质，退火热处理，线切割等工序

5.精加工工序

6.电火花放电加工数控加工不到位的地方

模具零件一般通过以下加工工艺，具体零件不同，工艺也有所变化：

备料--铣床开粗、钻孔、打螺纹--CNC开粗--热处理--磨床精加工--CNC精加工--线割--打火花--检测--组装

模具都要通过加工各零件再组装成一套模具，各零件间的配合还需要钳工fit模

到此，以上就是小编对于模具设计加工现场的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具设计加工现场的5点解答对大家有用。