模具设计注射机参数（注射机的技术参数与注射模具之间的关系）

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• 1、影响注塑成型的主要参数有哪些

影响注塑成型的主要参数有哪些

1、)注射量。2)注射速度。注射速度要慢，否则过份剪切会使物料降解，利用UPVC生产极度光滑的厚壁制品时，应采用多级注射速度，如果有浅褐色条纹从浇口放射出来，即表示射料速度太快。3)背压：常用的表面值是5bar，增加背压有利于混色和排气，但背压应越低越好。

2、螺杆转速影响注塑物料在螺杆中运送和塑化的热历程和剪却效应，因此它是影响塑化能力、塑化质量和成形周期的重要参数。螺杆转速提高，塑化能力加强。

3、模具温度：模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，以及其它工艺条件（熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等）。 （ 二）、压力控制： 注塑过程中压力包括塑化压力和注射压力两种，并直接影响塑料的塑化和制品质量。

4、⒊注塑温度注塑温度是影响注塑压力的重要因素。注塑机料筒有5～6个加热段，每种原料都有其合适的加工温度（详细的加工温度可以参阅材料供应商提供的数据）。注塑温度必须控制在一定的范围内。温度太低，熔料塑化不良，影响成型件的质量，增加工艺难度；温度太高，原料容易分解。

5、B、料温：即炮筒温度，此温度要根据材料和产品的形状和功能去设定，若有文件则根据文件去设定它。C、模温：此温度也是一个重要的参数，它的高低对于产品的性能影响很大，故设定时一定要考虑产品的功能和结构，同时还要考虑到材料和周期。

6、掌握注塑艺术的关键要素/深入理解注塑工艺的精髓，需关注五个核心参数：温度控制/： 料筒中的材料温度、模具的设定温度，以及环境对塑料成型的影响，如干燥温度和油温，每一环节都至关重要。压力管理/： 注射压力确保塑料熔融，保持压力维持塑件稳定性，背压和脱模压力则关乎成品质量。