塑胶模具设计钢材标准,塑胶模具设计钢材标准规范

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于塑胶模具设计钢材标准的问题，于是小编就整理了4个相关介绍塑胶模具设计钢材标准的解答，让我们一起看看吧。

注塑模具材质等级？

一、一级质量模具

１．CYCLES:必须能有一百万或以上的啤次。客户要求必须用最好的物料加工及配件加工

２．一级模具的要求如下：

（1）．详细的模具设计

（2）．模胚硬度最少要有HB280;

（3）．模芯（模仁）必须最少见硬HRC50,所有行位及配件等亦必要淬硬;

（4）．要中托边司管顶针;

（5）．行位必定要有耐磨片;

（6）．温度控制监察器须按可靠,且装在模芯或行位;

（7）．建议将全部冷却水道做镀镍（ELECTROLESS NICKEL PLATING），防止生锈及容易清理；

塑胶注塑模具使用的材料。如：SKD61 SKD11 SKH51 NAK55 S136 VIKING等等材料。在选用时都有什么讲？

针对于每种钢材都有不同的性质，有的刚性强，有的韧性强，硬度范围也不一样，塑胶模具在钢材的选用上一般要根据零件的用途了来选用材料，S136抛光性能优越，适合做高光镜面类零件，VIKING刚性韧性都不错，硬度也高，但是价格贵，一般用于细小易断镶件，SKD61 SKD11等材料差不多就是所含元素比例有差异，根据实际情况选择，是最常用的出口模具材料，SKH51普通公司用的很少，是高速钢顶针所用材料，性能也很优越材料还是看客户怎么要求，其实你用DC53 SKD61 635等这些的材料就完全足够了，我这做出口模具差不多都是这些，不需要那么纠结

注塑模具凸凹模具各是用什么材料做成的？

你说的凹模凸模是型芯型腔。 注塑模具一般用注塑模具钢材。 如P20, P20+NI, S136， NAK80 也有用热作模具钢，如8407，1.2344等 你查查，网上很多的。

做pvc模具用什么钢好？

玻璃钢，顾名思义，是由树脂、玻璃纤维、滑石粉构成的材质。制作过程大致是，泥塑或切泡沫，然后做模具（阴模），在翻制玻璃钢，用烧碱水洗表面，打水磨，上底漆，补孔，打磨，上色。

具体过程：泥塑，这个不用多说，需要的就是造型能力，对空间的认识。做模具，首先是分好泥塑合模的位置，这个看经验，需要注意的是不要有卡位，以防止模具做好无法脱开。

找好合模线，用PVC薄片插入合模线，做分模使泥塑分成两部分或几部分。

模具材料一般选用石膏粉，优质白石膏粉，兑水，比例我说不清楚，第一遍稍微稀一点，不要太稀像水那样，然后用多功能喷雾器吸石膏水喷洒泥塑，第一遍要每个位置都喷到，尤其是泥塑下方的位置。

然后第二遍要稠一点，喷上去，不用在意喷的是否好看，越随意越好，表面粗糙可以增强附着力。

然后用麻丝蘸着稠石膏浆沿着合模的边缘铺上去，也是每个位置都要铺到，压实。没有铺到的地方，开模的时候会裂掉。然后打木架固定，以便开模。

等石膏干透之后，切开合模线上多余的石膏直到看到插片，并且切几个三角口做合模的记号，然后开模，模具就做好了。

玻璃钢，调制玻璃钢，树脂加钴水慢慢搅匀，加入滑石粉，比例是树脂和滑石粉对半，钴水只需几瓶盖足以，然后加入2瓶盖固化剂，搅匀，第一遍树脂可以多一点，稀一点最好，刷在模具内，等8成干，刷第二遍，滑石粉多一点，稠一点，刷上去，然后将剪好的一块一块的玻璃纤维布贴上去，每个位置都要贴到，然后用不加滑石粉的树脂（要加入钴水和固化剂）在涂一遍，等7成干，把合模线以外多余的玻璃纤维切掉，干透了再切就切不动了。

然后在合模线上涂一层稠的树脂，再把模具合上，等干，然后开模，取出玻璃钢，完工。

把翻出来的玻璃钢，修合模线，用烧碱水洗一下表面，然后打水磨，需要保留肌理可以不打水磨。喷一层白色环氧底漆，表面有小孔的地方可以用腻子补一下。然后打磨，表面需要粗糙的可以不打磨。然后喷环氧底漆，再上色做效果，最后喷保护光油，玻璃钢雕塑就做成了。这些不操作，还是搞不懂的。

到此，以上就是小编对于塑胶模具设计钢材标准的问题就介绍到这了，希望介绍关于塑胶模具设计钢材标准的4点解答对大家有用。