冲压模具设计总结与展望,冲压模具设计总结与展望怎么写

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于冲压模具设计总结与展望的问题，于是小编就整理了4个相关介绍冲压模具设计总结与展望的解答，让我们一起看看吧。

冲压模具设计学徒怎样学习？

模具设计与制造出来的学生基本上不会从事跟这个专业有关的工作，比如我。如果你真的喜欢做机械方面的设计，那么可以选择这个专业。

在大学里一般学机械制图，手工车床，数控车床铣床，还有简单数控编程，专业英语以及CAD软件使用，3D软件使用。

对比其他专业来说，这个专业课程比较多，毕业后可以从事塑料模具，冲压模具，压铸模具三大类。

汽车行业目前使用冲压模具比较多，如果能长时间坚持下来，这个就业薪资也是可观的，毕竟是技术岗位。希望对你有所帮助

冲压模具的基本工艺难不难？

冲压模具在设计和制造过程中都具有一定的难度，但它们的难易程度可能因具体应用场景、材料和技术要求而有所不同。以下是冲压模具难度的一些比较：

1. 设计和分析：压铸模和冲压模具的设计和结构分析都需要专业知识和经验。然而，压铸模通常涉及到更复杂的几何形状和流道设计，因此在设计上可能相对更难。

2. 材料和表面处理：压铸模和冲压模具的材料和表面处理要求都非常高，以确保模具具有足够的强度、耐磨性和抗腐蚀性。然而，压铸模通常需要更高的材料性能要求，因此材料选择和表面处理可能相对更难。

3. 制造和装配：压铸模和冲压模具的制造和装配都需要高度的工艺水平和技术要求。然而，压铸模的制造过程可能更复杂，因为需要确保模具的精度和一致性。此外，压铸模的装配过程也可能更难，因为要考虑到模具的刚性和密封性等因素。

冲压模具设计必须做钳工吗？

做冲压模具设计不一定要做过钳工才可以，但首先一条要懂得冲压模具的结构和原理。对模具设计软件熟练掌握，用时间去积累经验，久而久之就熟悉了。

但是如果做过模具钳工的去转行做模具设计那就不一样了，做过钳工设计出来的模具基本没多大的问题，而且很利于生产，因为他知道要如何样做模具才能更好，而没有做过钳工的是有很多问题考虑不到的。

冲压折弯模间隙怎么决定的？

冲裁间隙值的确定，一般使用的是经验公式与图表。做冲压模具钳工、冲压模具设计工作时间久了的人，因为经验丰富，自然会比较了解、知道各种不同的产品，包括它的材料、尺寸和外观精度要求，以及模具该怎么设计才能顺利生产出合格的产品，怎样减少模具维修、修模次数等，拿到产品图，心里自然的就会想到这个模具结构大概是个什么样子，各种数值心里都有数。

冲头与刀口的间隙对冲压件质量、冲压模具寿命都有很大的影响。

因此，设计冲压模具时一定要选择一个合理的间隙，以保证冲压件的断面质量、尺寸精度满足产品的要求、所需冲裁力小、冲压模具寿命高。

但分别从质量、冲压力、冲压模具寿命等方面的要求确定的合理间隙并不是同一个数值，只是彼此接近。

考虑到冲压模具制造中的偏差及使用中的磨损、生产中通常只选择一个适当的范围作为合理间隙，只要间隙在这个范围内，就可冲出良好的制件。冲压模具在生产过程中，会不断磨损儿使间隙增大，设计与制造新冲压模具时要采用最小合理间隙值。冲压模具冲裁间隙，根据工厂老师傅多年来对模具的研究和改进的经验，尺寸精度、断面垂直度要求高的制件应选用较小间隙值，断面垂直度与尺寸精度要求不高的冲压件，应以降低冲裁力、提高冲压模具寿命为主，可采用较大间隙值。

其值可按下列经验公式来计算：

软材料：材料厚度t＜ 1 mm, 冲裁间隙c=(3% ~ 4%)t t = 1 ~ 3mm, c = (5% ~8%)t t = 3 ~ 5mm ,c =(8% ~10%)t 硬材料 ：t ＜1mm,c = ( 4% ~5% )t t = 1 ~ 3mm, c = ( 6% ~8% )t t = 3 ~ 8mm, c = ( 8% ~ 13%)

t以下是书本上的理论知识，主要依据是保证上下裂纹会合，以便获得良好的断面。

根据三角形 ABC的关系可求得间隙值c为： c =( t – h0 ) tanβ = t (1-h0/t) tanβ式中， h0—— 凸 模切入深度；β——最大剪应力方向与垂线方向的夹角。

从上式看出，间隙 c与材料厚度t、相对切入深度h 0／t以及裂纹方向β有关。

到此，以上就是小编对于冲压模具设计总结与展望的问题就介绍到这了，希望介绍关于冲压模具设计总结与展望的4点解答对大家有用。