模具设计系统流程,模具设计系统流程图

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具设计系统流程的问题，于是小编就整理了4个相关介绍模具设计系统流程的解答，让我们一起看看吧。

模具制作、管理流程？

1 是问的设计软件吗？一般来说都是使用三大工程软件proe,NX,solidwork，玩具领域用的最多的应该是proe。

2 一般的流程是，设计输入，概念设计，工程设计，手板确认，模具制作，批量生产。

3 因为涉及到不同的成型工艺，具体的生产设备也不相同。最常见的塑料玩具一般都是注塑模具批量生产的。生产设备就是注塑机了。注塑机有很多型号（一般与产品大小相关联。）还有些是吹塑或者塘塑等。

4 模具制作的价格涉及到机构的复杂性，大小，型腔的多少有很大的范围区间。从1万到百万。假如要做一个玩具塑料汽车的地盘，模具价格应该在5万左右（只是单件）。金属薄板类一般是钣金成型。壳体的话是压铸工艺。另外还有挤出等。不是三言两语能说明白的。

当一名模具钳工师傅一套模具的制作流程是什么？

　　模具制作一般流程是：对于主要模板来说，备料→锻打→退火→铣、刨外形→平磨→钳工划线、钻孔→淬火→平磨外形→线切割加工型腔、电火花打型腔→钳工打磨、抛光型腔、组装→试模。其它的模板有可能会省去锻打工序，会直接使用板料氧气切割下料、然后退火。也会没有淬火、打磨抛光的工序。

模具加工工艺顺序？

①先粗后精：即先安排粗加工，其次为半精加工，最后安排精加工和光整加工。

②先基面后其他：即在各加工阶段，总是先把基面加工出来，为其他表面的加工准备 好定位基准，然后再加工其他表面。

③先主后次：即在加工（除基面以外的）其他表面时，先加工零件上质量要求高的工 作表面（动模芯、型腔）和有配合要求的表面，后加工非工作表面和无配合要求的表面。要 注意在模具、夹具中有些零件上的某些表面必须在装配过程中或装配组合后才能进行精 加工。

④先平面后孔：一般零件上的平面轮廓尺寸都比较大，用做定位基准比较稳定可靠， 因此拟订工艺过程时常选平面定位，并先予以加工，后加工模具分型面、台阶。

⑤一般模架先加工好，分别攻好模板、动模芯、定模芯的螺纹孔。

⑥先把动模芯、定模芯（型腔）几何形状、尺寸加工好再加工顶杆孔（有斜孔时先加 工斜孔）、冷却水孔（特殊的可先加工冷却水孔）。

⑦热处理工序在工艺路线中的安排顺序，主要取决于零件的材料和热处理的目的要求。

注塑模具的制作流程及时间？

注塑模具的制作时间：时间和产品大小和复杂程度有关，通常周期15-20天，手机模最快7天试板 注塑模具的制作流程：

步骤一：拿到客户需开模塑料制品的样品或产品图纸。拿到样品，先进行测点，再进行下一步。拿到产品图纸，可以直接进行下一步。

步骤二：做模具造型，如有热流道的模具，把热流道也设计好。

步骤三：造型好后跟客户确认。

步骤四：下料，也就是采购钢料。

步骤五：开粗，即粗加工，包括动定模线切割、数控铣、铣床加工。

步骤六：精加工，包括中走丝、慢走丝、高速铣、电火花、深孔钻。

步骤七：打光。

步骤八：合模，俗称对碰。

步骤九：最后安装调试。调试没问题，一副模具就完成。注塑模具定义：注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

到此，以上就是小编对于模具设计系统流程的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具设计系统流程的4点解答对大家有用。