塑料成型及模具设计复习,塑料成型及模具设计课程设计

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于塑料成型及模具设计复习的问题，于是小编就整理了4个相关介绍塑料成型及模具设计复习的解答，让我们一起看看吧。

模具专业学什么学科？

主要有：机械制图、机械设计与基础、冷冲模设计与制造、注塑模设计与制造、数控技术与编程、模具加工机械、电工与电子技术、液压与气动传动、金属切削原理、机械CAD/CAM等。主干课程机械制图、机械设计基础、模具 CAD 技术、测量技术、冲压工艺与模具设计、塑料成型工艺与模具设计、模具制造工艺、快速成型技术等学科。

主要学《高等数学》《材料力学》《金属材料热处理》《工程力学》《机械制图》、《机械设计基础》、《塑料模具设计》、《冷冲压模具设计》、《机械制造基础》、《公差与配合》、《Pro/E模具设计》、《模具钳工工艺学》、《计算机应用》、《AutoCAD》、《机械加工操作技能实践》、《数控编程与加工》、《模具特种加工》、《MasterCAM,Pro/E机械设计》、毕业设计及《模具制造》。

注塑机的射速是什么意思？

　　射速也就是溶胶从螺杆至模腔成型控制的这段速度，基本上设定的参数越大其螺杆射出的速度就越快，而压力则是指螺杆一边储聊而内部形成的压力，相对来说和速度一样设定的参数越大则压力越大。 注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

分别简述热塑性塑料和热固性塑料在注射成型过程中的特点？

热塑性塑料：

特点：热塑性塑料在加热和冷却过程中可以多次变形，具有良好的可塑性和可加工性。

注射成型过程：在注射成型过程中，热塑性塑料可以通过高温熔化，然后通过注射成型机注入模具中进行成型。在冷却后，模具打开，成品塑料制品从模具中取出。

优点：注射成型速度快、成型精度高、制品表面光滑、重复加工性好。

缺点：热塑性塑料的强度和耐热性通常较低，不能用于高温和高压环境，易受化学品侵蚀。

热固性塑料：

特点：热固性塑料在加热过程中会发生化学反应，成为不可逆的固体，具有优异的强度和耐热性。

注射成型过程：在注射成型过程中，热固性塑料需要在高温下加热，然后在模具中固化成型。由于化学反应形成的网络结构，成品塑料制品的形状和尺寸不可改变。

优点：热固性塑料的强度和耐热性优异，具有优良的机械性能和化学稳定性。

缺点：注射成型速度较慢，成型精度低，表面粗糙，重复加工性差。

热塑性塑料是一类在一定温度下具有可塑性，冷却后固化且能重复这种过程的塑料。热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料，如酚醛塑料、环氧塑料等。两者的区别在于成型方式上。

热塑性材料注塑成型：先将料加热溶化,并注入模具冷却成型.

也可用直压成型：冷的料直接放入热的模具,加压成型

热固性材料注塑成型：料先加温（只是降低粘度）,然后注入热的模具加压成型。

由上可以看出,热固性塑料的注射成型和直压的本质是一样的。

塑料模具制造有毒吗？

主要看注塑的材料是否有害，因为注塑一般都在高温状态下，会发出强烈的气味，如果这气味中包含有毒的，那就会对身体产生不良影响。

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。

到此，以上就是小编对于塑料成型及模具设计复习的问题就介绍到这了，希望介绍关于塑料成型及模具设计复习的4点解答对大家有用。