压铸与模具设计基础题库,压铸与模具设计基础题库及答案

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于压铸与模具设计基础题库的问题，于是小编就整理了3个相关介绍压铸与模具设计基础题库的解答，让我们一起看看吧。

五金压铸模具基本知识？

1) 金属液在高压、高速下进入模具型腔，对模具型腔的表面产生激烈的摩擦和冲击，使模具表面产生侵蚀和磨损。

2) 金属液在浇注过程中难免有熔渣带入，熔渣对成形零件表面产生复杂的化学作用，铝和铁的化合物像尖劈一样，加速了压铸模裂纹的形成和发展。

3) 热应力是模具成形零件表面产生裂纹的主要原因，在每一个压铸件生产过程中，成形件表面除了受到金属液的高速、高压冲刷外，还存在着吸收金属在凝固过程中放出的热量，产生了热交换。此外由于模具材料热传导的关系，使成形件表面层温度急剧上升，与内部产生了很大的温差，从而产生了内应力。当金属液充填型腔时，型腔表层首先达到高温而膨胀，而内层模温较低，相对的膨胀量小，使表层产生压应力。开模后，型腔表面与空气接触，受到压缩空气及涂料的激冷而产生拉应力。这种交变应力随着生产的延续而增加，当超过模具材料的疲劳极限时，使模具表面层产生塑性变形而产生裂纹。

压铸模具设计的步骤？

压铸模具的设计步骤如下：

1、压铸件工艺性分析，包括合金、铸件结构和压铸件技术分析；

2、工艺方案设计，包括分型面、浇口位置、浇注排溢系统、型腔数量、抽芯方案和数量、压铸件顶出方案、压铸机选用等方面确定和设置；

3、浇注和排溢系统设计。包括工艺参数确定、内浇口尺寸的计算、浇注系统形状尺寸确定和排气槽渣包的位置尺寸计算；

4、压铸模结构设计。包括镶块、型腔、抽芯、顶出、冷却水、加热管道等方面的设计。

5、压铸模具总图的设计。

6、压铸模具零件的设计。

压铸模和冲压模具哪个难？

从技术难度上来说，压铸模和冲压模具都各有其难点。压铸模具要求在高温高压环境下对液态金属进行快速凝固与冷却，确保产品的准确性和表面质量，因此对材料的选择、制造工艺和冷却系统的设计等都有较高的要求。

而冲压模具则需要根据零件设计确保材料在瞬间形变和变形过程中呈现出所需的形状和尺寸，同时对冲压工艺和模具结构进行优化，以提高生产效率和减少材料损耗。综上所述，压铸模和冲压模具在不同方面都存在难点，需要进行综合考虑和设计，以满足产品的要求。

压铸模和冲压模具在设计和制造过程中都具有一定的难度，但它们的难易程度可能因具体应用场景、材料和技术要求而有所不同。以下是关于压铸模和冲压模具难度的一些比较：

1. 设计和分析：压铸模和冲压模具的设计和结构分析都需要专业知识和经验。然而，压铸模通常涉及到更复杂的几何形状和流道设计，因此在设计上可能相对更难。

2. 材料和表面处理：压铸模和冲压模具的材料和表面处理要求都非常高，以确保模具具有足够的强度、耐磨性和抗腐蚀性。然而，压铸模通常需要更高的材料性能要求，因此材料选择和表面处理可能相对更难。

3. 制造和装配：压铸模和冲压模具的制造和装配都需要高度的工艺水平和技术要求。然而，压铸模的制造过程可能更复杂，因为需要确保模具的精度和一致性。此外，压铸模的装配过程也可能更难，因为要考虑到模具的刚性和密封性等因素。

4. 维护和寿命：压铸模和冲压模具都需要定期维护和更换。虽然它们各自的维护要求可能因应用和工况而异，但压铸模通常需要更频繁的维护和更长的寿命要求，因此在这方面可能相对更难。

到此，以上就是小编对于压铸与模具设计基础题库的问题就介绍到这了，希望介绍关于压铸与模具设计基础题库的3点解答对大家有用。