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模具设计交叉斜顶设计(交叉斜顶杆的设计)

2024-05-01 23:42:02 模具设计 0人已围观

本文目录一览:

  • 1、什么是模具斜顶
  • 2、模具斜顶角度
  • 3、模具斜顶的作用是什么?

什么是模具斜顶

模具斜顶又名斜梢,斜顶是以港资模具厂为主的珠三角地区模具行业的惯用说法,是模具设计中用来成形 产品内部倒钩的机构,适用于比较简单的倒钩情况。

斜顶,顾名思义,就是顶针顺着一定角度斜着向前推进(相对于顶针顶块),因为是斜着向前推进,当向前一段行程后,这个卡扣的位置就脱离了塑胶的内侧接触,从而使产品能顺利取出。

模具设计交叉斜顶设计(交叉斜顶杆的设计)

斜顶,故名思义:斜着顶出来。再故名思义,既是顶出来,在模具中就属顶出系统里。至于作用。大点说就是取到顶出产品的作用,说小点叫是,就是在产扣位不能脱模的地方,做斜向顶出的作用。

斜顶是用于在产品内部的扣位,在开模后不能直接顶出,需要做斜度来脱模。

斜顶:一种带抽芯功能的顶出机构,也可以认为是带顶出功能的抽芯机构。顶出轨迹为倾斜,这样就与模具顶出行程构成一个直角三角型。模具顶出行程为三角型的长直边,斜顶行程为斜边,抽芯行程即为短直边。

模具斜顶角度

普通的斜顶机构是由斜顶杆、导向块、斜顶座组成,斜顶角度最好取3°~12°,对于一些电子类的产品,倒扣小的可以适用,但对于一些汽车类产品,倒扣较大的,斜顶角度无法满足。

斜顶是制作模具时常用的一种工艺,下面介绍斜顶的制作方法。斜顶角度斜顶一般做3—8°,不超过15°。顶出行程顶出行程一般大于扣位0.5—1mm。顶出方向顶出方向:胶位应平或向上,否则做延迟斜顶。

角度以不超过10°为原则。另需考虑斜梢开模后退行程中可能会带动成品偏移,所以L应取成品的4/5H,部份模具4/5A,A°可能会超过10°以上,则取10°再将顶针凸出公模面0.5-1mm,作为定位作用。

斜顶的角度太大了,一般斜顶的角度在10°左右,角度过大了就容易发生卡死的现象。如果需要平移的距离比较大,就要采用滑块、斜导柱的结构,或者液压、电动的横向抽芯结构。

知道了顶出高度和卡勾的脱出深度就可以利用三角函数算出斜度,卡勾脱出深度记得要比实际产品卡勾多1-2MM,在保证能顺利脱出的前提下,斜度越小越好,斜度最好取整数,一般不要超过12度,8度以下最好。斜压块一般是5度。

模具斜顶的作用是什么?

就是在产扣位不能脱模的地方,做斜向顶出的作用。这个作用的有两个目的,第一个目的就是作与扣位平方的方向运动来脱离倒扣;另一个作用就是作坚直顶出的作用来顶出产品。

用于产品内壁的倒扣结构脱模。如果是用于外壁的倒扣结构的话,叫抽芯。产品在开模方向上有阻挡的地方,用这个机构使型芯镶块产生垂直于开模方向的位移,让开产品的阻挡部位。

在开模时有利于脱模!斜顶还有顶出的用处!这两者是同时完成的 有利于灌模时留出气泡的空间。

注塑模具里的斜顶与行位的作用是抽芯、倒扣的脱模。

模具斜顶的设计是为了避免零件在脱模时产生挤压力,从而达到模具和零件的保护作用。同时,斜顶还能让零件方便地脱离模具,从而提高模具生产效率,减少生产成本。模具斜顶不仅能够起到保护作用,还能减少零件制造过程中的缺陷率。

滑块广泛应用于喷涂设备,数控机床、加工中心、电子、自动化机械、纺织机械、汽车、医疗器械、印刷机械、包装机械、木工机械、模具开模等众多领域。

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