螺纹模具设计表格（螺纹模具设计表格怎么做）

本文目录一览：

• 1、如何设计模具结构草图?
• 2、求下图带外螺纹的塑料模具结构设计?
• 3、圆钢U型折弯如何设计成模具?
• 4、钻杆及接头螺纹设计

如何设计模具结构草图?

1、首先打开SolidWorks软件，在CommandManager上面点击右键，激活“模具工具”命令工具栏。点击“分型线”，选择TopPlane，设定拔模角度，然后选择“拔模分析”，系统将自动分析分型线。

2、考虑塑料注射成型机工艺特点和模具设计的关系；模具结构的合理性、经济性、适用性和切合实际可行性。

3、回收处理设计 模具回收处理就是在模具的设计阶段就考虑模具使用后回收利用的可能性及回收处理的方法及费用。回收性设计的主要内容包括可回收材料及标志、回收处理方法、回收性的技术经济评估和回收性的结构设计。

求下图带外螺纹的塑料模具结构设计?

1、你说的是带螺纹型芯的注塑模具，产品上上外螺纹，模具上就要做成内螺纹。可以做成两个半圆的结构形式，注塑完后，两个半圆分开，将产品就可以拿出来了。

2、此图的设计方案需要追加前模定出机构，并要保证螺纹推产品的速度与开模速度同步，但是实际加工总是存在误差而无法保证。所以实际生产中，螺纹型芯是在旋转的同时向后退，产品留在后模，而真正的止转花纹是在牙膏盖的大端面。

3、外螺纹可以采用两块镶块合在一起形成外螺纹的结构形式，内螺纹可以采用螺纹型芯的结构形式来形成内螺纹，螺纹型芯也可以被两块镶件夹住。

圆钢U型折弯如何设计成模具?

\x0d\x0a一种是简单的布线，用专门的钢管折弯机，不需要磨具。一台机器包括了折弯、切断。\x0d\x0a还有就是传统布线：需要两台冲床、两幅模具。\x0d\x0a首先下料需要一副剪切模，用普通冷做磨具钢，常规热处理。

在模具制造过程中，成型模、热作模、冷作模、塑模等几乎所有环节中都需要用到数控折弯机模具。此外，汽车、高速列车、一般机械制造业、以及近年来逐渐扩大用量的木材加工业都已成为数控折弯机模具行业的主要用户。

型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。

学习设计理念：一个好的模具设计师需要具备良好的设计理念。这意味着你需要了解如何将产品的功能、外观和生产工艺要求转化为模具设计。你可以通过阅读设计案例、研究优秀作品以及与有经验的设计师交流来提高自己的设计理念。

如果是用折弯机来折大圆弧，那么需要定制一个套在圆弧上下的模具。由于这样的模具针对性比较强，只能适合一种半径，所以，它并不能满足所有大尺寸的圆弧的折弯。

折弯机模具包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。

钻杆及接头螺纹设计

绳索取心钻杆由于壁薄，接头螺纹设计是非常重要的技术参数，螺纹承载能力的大小直接影响钻杆的施工深度。

螺旋钻杆的连接方式有法兰盘式和接头式两种。法兰盘式靠连接螺栓传递轴向压力和回转力矩；接头式连接又分插接式、牙嵌式和螺纹式。插接式采用不同形状的公母接头插接后再加穿销。

连接形式： 平扣， 锥扣 平扣： Φ30mm， Φ40mm， Φ50.0mm 锥扣： Φ65mm， Φ70mm， Φ80mm 平扣一般用于小直径的地质钻杆。

按照螺纹扣型钻杆接头分为四种类型：内平（IF）、贯眼（FH）、正规（REG）；数字（NC）。钻杆接头是钻杆的组成部分，分公接头和母接头，连接在钻杆管体的两端。

台肩面也相应地切除厚度为l0的余量，再把直径增大了的外锥面加工到要求的尺寸，最后再沿着原来螺纹螺旋槽的轨迹，把变浅了的螺纹沟槽加工到设计深度，即可把损坏了的螺纹修复一新，使钻杆得到重复利用。

地质螺旋钻杆的连接方式主要有四方连接型、六方连接型、螺纹连接型。