模具设计订购顶针怎么订（模具设计订购顶针怎么订的）

本文目录一览：

• 1、塑胶模具中的顶针和回针杆等一切顶产品的,该怎么计算?
• 2、塑胶模具设计如何订料、何时订料?
• 3、顶针及配套塑料模具的设计标准是什么?
• 4、压铸模具的顶针该怎么布置和选用

塑胶模具中的顶针和回针杆等一切顶产品的,该怎么计算?

回针和顶杆：把顶杆板坐到底，从动模的上平面到顶杆板推板上面的尺寸，就是反顶杆的长度。回针弹簧：压缩比=（行程+预压）/自由长度=35%左右。装模长度=自由长度-预压=35%左右。

弹簧长度等于顶针板到后模板的长度加弹簧孔深加10MM左右具体看弹簧强度，回针长度就是顶针底板到前模板的长度，前后模的合模间隙也要算上。

一般情况下就是你下顶针这个地方的胶位到顶针板(下顶针板哦)的距离！加长一定的余量，不难的兄弟，用点心想下就明白了。

一般都是在电脑从2D图纸上直接量出，这也是最简单的方法。但实际尺寸可能会存在误差 首先因为要看模仁分型面形状，所以要具体问题具体分析。

算顶针，那就算下模的这部分，也就是公模了。

塑胶模具设计如何订料、何时订料?

根据模具的草图（一般是cad的2d图）确定模仁的长宽高，然后根据此尺寸，单边放0.5~1mm加工余量，定精料，如果是毛坯料的话请单边加3~5mm的加工余量就好了。小镶件也可以根据加工方式的不同，酌情考虑加工的余量。

）订单（Purchase Order）：客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。4）模具生产计划及排工安排（Production Planning and Schedule Arrangement）：此阶段需要针对模具的交货的具体日期向客户作出回复。

设计基本思路：根据塑件的基本要求和塑料的工艺性能，认真分析塑件的工艺性，正确确定成型方法及成型工艺，选择合适的塑料注射成型机，然后进行塑胶模具设计。

模具设计流程：接受任务书：一般有以下三种情况：A：客户给定审定的塑件图样及其技术要求（二维电子图档，如AUTOCAD，WORD等）。此时需要构建三维模型（产品设计工作内容），然后出二维工程图。

上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具。模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。据了解，作为一种生产塑料制品的工具，塑胶模具由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。

顶针及配套塑料模具的设计标准是什么?

要求0.05~0.15mm配合间隙。m顶针、司筒/针、推方杆压台与沉头孔要有0.05~0.15mm的配合间隙。顶针是塑胶模具配件，用于塑胶模具中。顶针亦可叫推杆、镶针、中针、托针等，有时候车床用的顶尖也被叫做顶针。

模具上不得有尖角，需要倒角处理。特别指明的地方除外。内模和模具零件未经同意不得有烧焊。模具产品的外围必须要在适当的位置开排气槽，排气槽规格请参考模具设计手册。

顶针及配套塑料模具的设计标准 顶针小于3㎜的要用两节顶针。用杆顶出的顶块，要求杆镶入顶块8㎜。

其硬度在50--55度。表面硬化及氮化处理。另外还有一种普通高速钢做的顶针，用在要求不高的场所。顶针市场价格相差很大。名牌厂家的价格较高。

压铸模具的顶针该怎么布置和选用

顶针有两个作用：顶出产品和排气。排布时注意顶出平衡，容易粘模和容易困气的地方最好加上顶杆，尽量避开滑块，不能干涉斜顶，基本上就这些。

顶针的位置和数量是和产品的设计有关的。复杂结构的产品就要有相对较多的顶针。而顶针的位置又要考虑到不能影响产品的外形。

顶针小于3㎜的要用两节顶针。用杆顶出的顶块，要求杆镶入顶块8㎜。

要设置。顶针是在压铸机模具中加装的用于支撑散热翅片或其他薄壁结构的小针型零件，它可以在压铸过程中，防止散热翅片产生变形、翘曲等影响产品质量的问题。用处还是很大的。

顶针是要根据产品的结构安排，流道肯定要。支撑柱要尽量粗壮，浇口套附近要有，支撑动模版，防止模板在注塑中变形。限位柱分别安排在顶针板的边缘就可以，如果顶针板是规则矩形的话。

顶针及配套塑料模具的设计标准 顶针小于3㎜的要用两节顶针。用杆顶出的顶块，要求杆镶入顶块8㎜。