我国模具业仍存在逆差的原因（我国模具业仍存在逆差现象）

我国模具行业贸易逆差呈下降趋势。 2007年上半年，我国模具进出口逆差3.52亿美元，同比下降32.95%。 2006年，我国模具进口总额为20.47亿美元，比2005年减少2100万美元，减幅1%；出口10.41亿美元，比2005年增加3.03亿美元，增长41%；外贸逆差10.06亿美元，比2005年减少10.06亿美元。2005年减少3.24亿美元，下降24.4%。这一现象表明，我国模具行业对外贸易发展向前迈出了一大步，同时模具进出口结构也逐渐趋于合理。

2007年上半年，塑料、橡胶模具在进出口模具中所占比例最高，分别占进出口额的53.34%和71.33%。塑料橡胶模具进出口发展速度快于模具行业整体水平。与2006年同期相比，该类进口比重提高了3.6个百分点，出口比重提高了3.41个百分点。

尽管我国模具工业已进入快速发展阶段，但由于在精度、寿命、制造周期和制造周期等方面与国际水平相比还存在较大差距，仍无法满足我国制造业发展的需要。能力。特别是精密、大型、复杂、长寿命模具仍供不应求。因此，每年仍需要大量进口。以冲压模具为例，2006年我国进口冲压模具50645吨，单价14913美元/吨；出口39,890吨，单价5,867美元/吨。同期，我国塑料橡胶模具进口413,715套，价格2,532美元/套，出口1,217,772套，价格602美元/套。从以上数字可以看出，出口模具的平均单价仅为进口模具价格的1/3~1/4。

近年来，随着我国开放政策的不断扩大和深化，外资企业对我国模具行业的投资越来越多。广东是我国模具产业的重要基地。其产能约占我国模具产能的40%，出口量占我国模具出口总量的45%。但广东模具企业中“外资”企业占相当数量，其产量占广东模具产量的70%左右，是出口的主力军。除了浙江民营企业主导本地模具产品出口外，其他省市的模具出口也大多以“外资”企业为主。由于创新开发能力较弱，我国本土模具制造企业整体水平低于“外资”企业。对外投资和对外贸易的高度依存度将对产业安全乃至整个国家的经济安全产生重大影响。

模具工业是一个国家工业化水平和创新能力的重要标志。每300万元模具产值可带动1亿元工业产值。因此，我国模具行业应提高自主创新能力，调整组织结构、产品结构、技术结构和进出口结构，逐步由数量扩张转向质量优先轨道。只有这样，才能真正提高我国模具工业的质量和水平，具备全球市场竞争力，使模具产品出口量的增加与质量的提高相结合。

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