模具设计的利弊,模具设计的利弊分析

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具设计的利弊的问题，于是小编就整理了4个相关介绍模具设计的利弊的解答，让我们一起看看吧。

至强E3 1230 v2和i5三代。哪个做模具设计好点？

如果是玩游戏家用，I3 足够 I5富余 I7浪费！专业图形渲染 计算 设计 那肯定是I7无疑，目前火热的E3，正是具备的I7的指标，价格又同I5，所以火爆！工作用稳定第一，还没见干活用的谁超频玩的，超的都是玩家！CPU特别是intel的本人IT行业10年还没见过用坏的，保修1年和3年没啥区别，本人也刚淘汰了I3换了E3 1230 V2，确实NB，稳定性和温度都不错，普通风扇足以。主板的话如果有老的6系板子刷最新BIOS就能很好支持，新购的话B75芯片的价格很划算，再高的其它性能也无用，内存建议8G套装2*4G 1600频率的，三代U包括E3 内存默认1600！固态硬盘确实读写速度快很多，但也存在弊端及缺陷，大多人都是拿来做系统盘。固态硬盘确实还没经过多年的实践考验，在长期稳定性，及数据恢复方面还有诸多问题，工作不建议尝试！还有超线程技术能不在增加任何硬件元件的情况下提升30%的CPU性能，确实很NB了，渲染及数据处理能力方面提高很大！

大规模生产和小批量生产的成本差异？

小批量生产因为产品附加值限制没有办法做专用治具投入有很大的一次性！故生产成本比大批量生产高出不少。

比如说我们做汽车在设计好后做样机属于小批量生产生产成本比卖出去的成本还高！因为产品性能；市场；等诸多因素的不确定性所以我们不会去投入大量资金去做治具。如果产品的被确定大批量生产后我们用一些专用治具专用机台专用刀具建立一条流水线生产成本骤降。在就是你设备条件限制生产成本也不同。比如说你全部是数控机床从做大批量生产的发动机转型做模具与就是变一下程式，。小批量生产资金流动速度快。但是订单容易出现不稳定性。大批量生产资金流动慢，订单稳定。但是容易产生对订单的依赖性！

云南白茶用机器压饼利弊？

云南白茶压饼是通过传统压制工艺加工而成，其加工方式包括：

利用蒸汽将茶叶蒸软，然后将蒸软的茶叶放入压饼机器中进行压制。

将蒸软的茶叶放入压饼模具中，然后用压饼机器进行压制。

云南白茶用机器压饼的好处包括：

提高生产效率，减轻劳动强度。

电线接线端子有什么弊端？

1。接触不良

接线端子内部的金属导体是端子的核心零件，它将来自外部电线或电缆的电压，电流或信号传递到与其相配的连接器对应的接触件上。故接触件必须具备优良的结构，稳定可靠的接触保持力和良好的导电性能。由于接触件结构设计不合理，材料选用错误，模具不稳定，加工尺寸超差，表面粗糙，热处理电镀等表面处理工艺不合理，组装不当，贮存使用环境恶劣和操作使用不当，都会在接触件的接触部位和配合部位造成接触不良。

2。绝缘不良

绝缘体的作用是使接触件保持正确的位置排列，并使接触件与接触件之间，接触件与壳体之间相互绝缘。故绝缘件必须具备优良的电气性能，机械性能和工艺成型性能。特别是随着高密度，小型化接线端子的广泛使用，绝缘体的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料，注塑模具精度和成型工艺等提出了更苛严的要求。

由于绝缘体表面或内部存在金属多余物，表面尘埃，焊剂等污染受潮，有机材料析出物及有害气体吸附膜与表面水膜融合形成离子性导电通道，吸潮，长霉，绝缘材料老化等原因，都会造成短路，漏电，击穿，绝缘电阻低等绝缘不良现象。

3。固定不良

绝缘体不仅起绝缘作用，通常也为伸出的接触件提供精确的对中和保护，同时还具有安装定位，锁紧固定在设备上的功能。

固定不良，轻者影响接触可靠造成瞬间断电，严重的就是产品解体。解体是指接线端子在插合状态下，由于材料，设计，工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分离，将造成控制系统电能传输和信号控制中断的严重后果。由于设计不可靠，选材错误，成型工艺选择不当，热处理，模具，装配，熔接等工艺质量差，装配不到位等都会造成固定不良。

到此，以上就是小编对于模具设计的利弊的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具设计的利弊的4点解答对大家有用。