拉伸模具设计配料计算（拉伸件模具设计）

今天给各位分享拉伸模具设计配料计算的知识，其中也会对拉伸件模具设计进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、五金拉伸模具展开怎么算
• 2、拉伸模具的拉伸系数怎么算
• 3、模具设计中需要对哪些工艺进行计算

五金拉伸模具展开怎么算

1、拉伸模具设计时第一步就是要计算产品的材料展开尺寸，这里主要是根据材料的总体积不变法则来计算的。

2、拉伸件的展开计算是按照拉伸前后面积不变的原则来计算的，﹙不包括变薄拉伸）即拉伸前的面积＝拉伸后的面积。

3、展开计算关键是找材料的中性层，即平行于料两表面的在弯曲过程中不拉伸也不挤压变形的 材料层，。很多公司是有自己的计算公式和中性层的系数取值K。

拉伸模具的拉伸系数怎么算

1、拉伸件的展开料的计算，是按照拉伸前的面积与拉伸后的面积不变的原理来计算的。

2、拉伸模具设计时第一步就是要计算产品的材料展开尺寸，这里主要是根据材料的总体积不变法则来计算的。

3、主要根据拉伸前后材料的表面积不变的原则来确定。

4、管材拉伸比值的大小是靠调整管坯从模具口挤出的速度和牵引机牵引管材的运行速度差来保证，牵引的速度与管坯从模具口挤出速度差值大，则管材的拉伸比也就大。也就是料在模具口的截面积与拉出成型后的截面积之比。

5、一般拉伸件拉伸系数的计算，是用拉伸后的直径/拉伸前的直径，即：m1=d1/D0 。一般第一次拉伸比为0.48~0.5，再小了容易拉破。最后一次拉伸比为0.8~0.82。

模具设计中需要对哪些工艺进行计算

1、冲裁力的计算（选择机床），压料力退料力的计算（选择弹性元件），有斜楔的模具还要计算行程关系防止运动过程中干涉。

2、传统的注塑模具设计，主要为二维和经验设计，单使用二维工程图纸已很难正确和详尽地表达产品的形状和结构，且无法直接应用于数控加工，设计过程中分析、计算周期长，准确性差。

3、冲压工艺是通过模具对毛坯施加外力使之产生塑性变形或分离，从而获得一定尺寸、形状和性能的工件的方法。

4、其中第二种情况最常见，就是客户产品设计师设计好了3D产品拿给你开模。

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