吹塑桶模具设计,吹塑桶模具设计图

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于吹塑桶模具设计的问题，于是小编就整理了4个相关介绍吹塑桶模具设计的解答，让我们一起看看吧。

什么是中空吹塑成形？其模具设计要点是什么？

中空吹塑( 又称吹塑模塑 ) 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是第三种最常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。

吹塑成型在中鹏模具设计讲解的常用吹塑用的模具只有阴模 ( 凹模 ) ，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好 ( 如低应力 ) 、可成型具有复杂起伏曲线 ( 形状 ) 的制品，不同吹塑方法，由于原料、加工要求、产量及其成本的差异，在加工不同产品中具有不同的优势

如何制造挤出吹塑模具？

制造挤出吹塑模具型腔最常采用机械加工和铸造两种方法。

采用哪种方法与多种因素有关，例如模具材料、模具型腔数量、型腔的复杂程度及型腔的精度要求。

模具材料是确定制造方法的最主要因素。

铝较难铸造，只有某些铝合金才可铸造。

一般的，硅含量髙的铝合金最适于铸造，而高强度的铝合金不能铸造，要用机械加工方法。

吹塑机口模一般用什么材质？

1．铝：铝是挤出吹塑模具较早采用也是目前普遍采用的材料。铝的导热性能好、机械加…2．铜基合金：铜镀合金是吹塑模具较常采用的一种材料，其具有很好的导热性能、硬度…

3．钢：钢主要用于制造 PVC 与工程塑料的吹塑模具，这是因为钢的硬度、耐磨性和韧性极．…

4．其他材料：锌合金：其导热性能良好、成本低，可用于铸造大型模具或形状不规则的模具…

吹塑模具怎么开模？

1.开模时，在开模力的作用下，模具沿Ⅰ处开始分型。拉料销拉着流道，浇口与产品分离，当小拉杆到达行程时，水口已完全脱离定模板。

2.接着，在开模力的继续作用下，模具接着沿Ⅱ处开始分型。当小拉杆上的止动螺栓到达行程时，拉料销已完全脱离流道。

3.然后，在开模力的继续作用下，模具接着沿Ⅲ处开始分型。动模板与推板分开，动模芯随动模板一起运动，当动模板上的止动螺栓到达行程时，动模芯已从产品内部抽出一段距离。

4.随后，在开模力的继续作用下，模具接着沿Ⅳ处开始分型。推板与定模板分开，斜导柱拔动滑块1、滑块2、滑块3、滑块4侧向抽芯，当滑块运动一段距离后，带动强脱一起运动，产品随推板一起运动。当斜导柱全部抽出行位后，滑块1、滑块2、滑块3、滑块4在限位螺丝和滑块弹簧的作用下实现前后定位而停止侧向运动，完成所有的侧向抽芯。

到此，以上就是小编对于吹塑桶模具设计的问题就介绍到这了，希望介绍关于吹塑桶模具设计的4点解答对大家有用。