冲压模具设计防回弹装置,冲压模具设计防回弹装置有哪些

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于冲压模具设计防回弹装置的问题，于是小编就整理了4个相关介绍冲压模具设计防回弹装置的解答，让我们一起看看吧。

五金模具折90度弯角度角度达不到有几种方法修正？

角度达不到无非两种情况，过大或过小，无论过大过小，都是材料折弯过程中仍然处于材料的弹性变形阶段所产生的回弹导致的。

在这里给你两个简单的建议，一是翻边折弯的分模线要设置在R角以内，翻边凹模把R包住；

二是冲压工艺调整一下，变化一下冲压角度，一般不超过10度，这个办法可以对回弹变化做很好的补偿，正回弹还是负回弹都好控制。

一般第二种方法是很好用的。

冲压模具什么时候考虑回弹量？

对于各类冲压件来说,拉深模是最不好处理的,因为材料会产生流动,其它的类型,会处理一些,但像尺寸要求高的冲压件,回弹的问题有时候也是非常头痛的,目前部落还没有看到哪里有准备的回弹计算公式,一般都是大家凭经验,针对不同的材料,不同的R角来进行补偿处理.当然,产生回弹的影响因素我们都是比较清楚的,如果在修理模具方面,针对一些状况,我们还是可以找到有效控制回弹方法.

回弹对于汽车冲压件来说是较难解决的问题，现阶段仅用软件分析理论回弹补偿量，在产品上增加加强筋控制回弹，但这样却不能完全控制回弹，还需要在模具调试阶段弥补分析回弹补偿量的不足，增加整形工序。

线材半圆冲压模具怎样制作？

线材打弯模具很难一次性制作出来就能保证角度，回弹不太好计算，我们之前都只能大概算出角度然后边压边修模进行调试，有时候利用调整冲床的压力也能控制回弹，而且调整到需要的角度以后，稍微换下不同批次的材料回弹就又变了，这么细的线材建议增加一道整形工艺

冲压模具上下刀间隙？

冲压模具的间隙有很多因素决定的，如果是折弯，那么上下模的间隙就是一个材料的厚度，看情况而定，有时材质不同回弹也不一样，有需要对间隙进行调整。

要是冲孔的话那就更需要看是什么材质，材料的厚度是多少，因为各种材质放间隙都是不一样的，都有一个放间隙的系数，材料越厚间隙越大。

到此，以上就是小编对于冲压模具设计防回弹装置的问题就介绍到这了，希望介绍关于冲压模具设计防回弹装置的4点解答对大家有用。