模具设计
冲压工艺与模具设计课后答案,冲压工艺与模具设计课后答案成虹
2023-12-15 02:14:08 模具设计 0人已围观
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模具设计与制造专业是学什么的?
模具设计与制造专业指的是模具制造工艺与制作及维修。
旨在培养模具设计与制造的高级应用型技术人才,毕业生可从事企业生产所需模具及其工装的设计与制造,模具装配与调试、模具企业经营与管理工作。
培养目标:具有较强的实际工作能力,能在生产第一线从事模具设计、工艺设计、模具制造、模具维修、质量管理等工作,适应机械模具行业生产、管理、服务第一线需要的,具有良好职业道德和创新精神的高素质技能型专门人才。
就业方向:模具设计与制造专业毕业生能在机械、汽车、家电、轻工等制造行业中从事塑料模具数字化设计,五金冲压模具设计,模具结构设计,模具、机械零件设计绘图员,产品开发与造型设计,模具加工与装配,模具生产技术管理,模具零件和产品测绘及质量验收,模具销售与技术服务等;
工艺与冲压生产关系?
工艺和冲压生产之间存在着密切的关系。
工艺是制造加工中涉及的各种技术以及各个环节之间的流程组织。它包括设计、工艺规划、制造和检验等多个方面。在制造加工中,冲压生产也是其中的一种重要生产方式,其基本完成方式就是利用冲压设备对材料进行冲剪、成型和加工等,从而实现所需的零部件的制造和生产。因此,在进行冲压生产时,需要将工艺与冲压设备的性能、生产能力、生产工艺参数等特性相结合,进行科学设计和合理规划。
同时,工艺的不同,会涉及到冲压零件的材料选择、模具设计、冲压设备的选择等方面。如何进行优化设计,达到最佳的冲压生产效果是需要深入思考和研究的问题。因此,对于冲压生产来说,需要在不断探索的过程中,寻求更好的工艺方案,不断优化冲压生产流程,提高生产效率和质量,使整个生产过程更加顺畅和高效。
冲压工艺的目的及意义?
汽车、飞机、拖拉机、电器、电机、仪表、铁道、邮电、化工以及轻工日用产品中,冲压件均占有相当大的比重。
利用冲压工艺进行零部件生产具有耗材少,成本低,操作简便,精度高、效率高等特点。
冲压工艺的优点:
1.生产率高;
2.精度高,质量稳定;
3.材料利用率高;
4.操作简便,特别适宜于大批量生产和自动化。
1.冲压是一种高生产效率、低材料消耗的加工方法。冲压工艺适用于较大批量零件制品的生产,便于实现机械化与自动化,有较高的生产效率,同时,冲压生产不仅能努力做到少废料和无废料生产,而且即使在某些情况下有边角余料,也可以充分利用。
(2)操作工艺方便,不需要操作者有较高水平的技艺。
(3)冲压出的零件一般不需要再进行机械加工,具有较高的尺寸精度。
(4)冲压件有较好的互换性。冲压加工稳定性较好,同一批冲压件.可相互交换使用,不影响装配和产品性能。
(5)由于冲压件用板材作材料,它的表面质量较好,为后续表面处理工序(如电镀、喷漆)提供了方便条件。
(6)冲压加工能获得强度高、刚度大而重量轻的零件。
(7)用模具批量生产的冲压件成本低廉。
(8)冲压能制造出其它金属加工方法难加工出的形状复杂的零件。
冲压模具和注塑模具有什么不同?
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。
冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。到此,以上就是小编对于冲压工艺与模具设计课后答案的问题就介绍到这了,希望介绍关于冲压工艺与模具设计课后答案的4点解答对大家有用。