模具设计
模具设计潜进胶,模具设计潜进胶怎么设计
2024-07-11 15:06:05 模具设计 0人已围观
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于模具设计潜进胶的问题,于是小编就整理了4个相关介绍模具设计潜进胶的解答,让我们一起看看吧。
注塑模具潜浇口一般多少度?
模具潜浇口的角度一般如下:
根据潜伏式浇口入水角度及分型面摆动角度设计规律制定出标准化方案如下:
浇口如水角度约定30°、45°、60°三个标准角度,分型面摆动角度也约定30°、45°、60°三个标准角度,这样就可以实现大多数潜水浇口加工方案的覆盖。
塑胶件的入水形式怎么判定呀?
进胶方式一般分几种:敞式进胶(产品与浇口相连,截面积为长方形);潜伏式进胶,开模产品与浇口自动切离,截面积为锥度圆形;点式进胶,开模后以开模拉力将产品与浇口拉离,一般为三板模方式。
牛角浇口其实也属于潜伏式进胶。潜伏式进胶相对敞浇口的优点是脱模后自动切割浇口,不用人工切割,保证外观品质,提高注塑效率。但是一般潜伏式进胶是在产品外侧表面,对于有些对外观要求特别高的产品不允许产品表面出现进胶点,这时可以采用牛角潜伏式进胶,它的作用就是通过牛角的弯,把浇口绕到产品的内部表面去。而潜顶针的作用和牛角进胶是一样的目的,它通过延长顶针的胶位,然后用潜伏式进胶,把浇口潜到顶针胶位上去。缺点有一个就是产品出模后,延长的顶针胶位需要通过人工去除,比较麻烦,人工成本高。所以,在能用牛角进胶时就尽量不要用潜顶针。注塑产品进胶口发暗怎么解决?
进胶口发暗原因及解决。
塑料注塑制品出现黑色或者灰色的斑纹时,极大可能发生在浇口附近,通常白色和透明色塑料制品容易出现此类现象,尤其是用透明属性的PC、PS以及PMMA这类产品注塑成型的制品。
同样出现发黑现象也有可能发生在生产过程中,例如生产中,螺杆未能使颗粒裹挟的空气溢出喂料口,那么空气就会进入喂料区,而喂料区压力太低不能将空气移到后面,空气就会被挤入料筒熔料内,料筒内空气经过高温,就会发生焦化反应,从而使制品形成灰黑色斑纹。
解决方法如下:首先要增大螺杆的背压,使空气能够溢出喂料口,再者降低喂料区料筒温度,避免焦化反应发生,在工艺调试时尽量让熔料在喂料区中间开始融化,这样可以将塑料颗粒间的空气往后移动并溢出喂料口,杜绝空气参与。
另外影响注塑制品发黑的原因还有可能是模具排气不畅、模具上滞留成膜剂以及脱模剂等,或者是塑料颗粒产品本身的问题,水份大、有杂质等等。
注塑产品如果出现进胶口发暗没有光泽度,可能是由于你掺在里面的东西配比不合理导致的,可以适当的调节一下配比,然后看一下呢,如果说还是暗没有光泽的话,可能就是产品材料问题了。然后在对模具进行清洁。也许是模具表面产生了脏污
具体情况而定,一般有气纹是那些胶位比较厚,表面抛光的,才明显,所以选择进胶口的时候要考虑清楚,尽量不要选择产品外观的位置,如果都是外观,那就要优先考虑进胶口入料以后有阻挡的位置,再有进胶口可以开成45°斜角,那样也可以最大的可能性避免产品外观不良。
贴瓷砖用的胶干了后还有毒吗?
有气味就证明含有可挥发的物质,比如甲醛、苯、氨、TVOC等有害气体。对人身体会有影响。粘普通瓷砖应该用饿狼-抗碱型瓷砖粘结剂;贴玻化砖省钱方法:在玻化砖背面涂刷潜盾背覆胶,然后采用1:2水泥砂浆粘贴很牢固;玻化砖粘贴省劲方法:采用玻化砖高效净化胶泥直接粘贴,该产品粘结强度高而且可以净化空气,清除甲醛。
到此,以上就是小编对于模具设计潜进胶的问题就介绍到这了,希望介绍关于模具设计潜进胶的4点解答对大家有用。