模具设计怎样计算油缸行程（模具设计怎样计算油缸行程长度）

本文目录一览：

• 1、液压行程的计算
• 2、液压缸的设计计算
• 3、液压缸的行程怎么测量?

液压行程的计算

1、如果你给的缸径90是液压缸的内径，那么结果就是后面的。

2、液压缸的行程计算：油缸总长减去两端盖占用长度，减去活塞长度，即为有效形成，一般两端还会设置缓冲防撞机构或回路。

3、行程的话一般用S表示，例如尾部单耳环式的，耳环中心到液压缸末端的长度是XD+S(这里不是它的总行程)。总行程还需要加上一个S。

4、，液压缸的行程是多少？那么根据F＝PS，那么S＝F /P，得出缸径面积，即可得出缸径大少（如按以上举例数值，那么缸径可选160mm，大约42吨推力）。选定了缸径，根据缸径查设计手册，可以选定相应该的活塞杆尺寸。

液压缸的设计计算

当液压缸的安装长度L≥（10～15）d时，d为活塞杆直径，须考虑活塞杆的弯曲稳定性验算。活塞杆通常是细长杆体，因此活塞杆的弯曲计算一般可按“欧拉公式”进行。

油缸（无活塞杆端）压力＝负载（4000N）÷缸径的平方（mm)。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。

，液压缸的行程是多少？那么根据F＝PS，那么S＝F /P，得出缸径面积，即可得出缸径大少（如按以上举例数值，那么缸径可选160mm，大约42吨推力）。选定了缸径，根据缸径查设计手册，可以选定相应该的活塞杆尺寸。

先计算砼缸的容积 ： 14x1x1x16=50.24 升 排量80 折合成每份钟的换向次数： 80x1000/(50.24x60）=25 次/分钟。

P=F/S 压力的选择要根据载荷大小（即F）和设备类型而定。还要考虑执行元件的装配空间、经济条件及元件供应情况等的限制。

**计算液压缸面积：** 液压缸的有效工作面积 A 可以根据液压缸的设计和尺寸来计算。对于圆形截面的液压缸，面积可以使用以下公式计算：A = \frac{\pi \cdot D^2}{4} 其中，D 是液压缸的有效直径。

液压缸的行程怎么测量?

方法一：将活塞杆全部拉出后（用手或者气枪吹出），直接测量。活塞杆未拉出前，A点位于B点处，即行程为0时活塞杆的露出部分。随着活塞杆的慢慢拉出，A点往前走，一直到不能拉出为止。A到B的距离即为行程。

油缸的力（F）：施加在油缸上的力，可以通过测量受力物体的质量和重力加速度来计算。 液压系统的压力（P）：液压系统中提供给油缸的压力，可以通过液压泵的规格和工作状态来得到。

如果想要到达0.1mm这一程度，那么是要运用伺服阀和伺服液压缸的。当其节流阀全开的是能够经过速度=油泵排量÷油缸腔体截面积这一公式，来得到油泵排量的。

首先用游标卡尺来确定一个大概的缸径数据，然后用千分尺来校正缸径表，最后把缸径表放到汽缸内对缸径进行测量出一个准确的结果，一般要测上中下三次，最后算出平均值。

一般没有止动管的缸，起端(0行程)时，活塞一面与缸盖接触；止端(最大行程)时，活塞另一面与缸头面接触；换句话说一般行程其实就是活塞的活动范围。

液压缸的行程计算：油缸总长减去两端盖占用长度，减去活塞长度，即为有效形成，一般两端还会设置缓冲防撞机构或回路。