齿轮精冲模具设计主意事项（齿轮精冲模具设计主意事项和要求）

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本文目录一览：

• 1、模具设计及制作的六大步骤
• 2、模具设计分型面的选择及设计原则
• 3、模具种类都有哪些？
• 4、模具设计的流程

模具设计及制作的六大步骤

1、设计规范化、标准化 模具标准化是组织模具专业化生产的前提。而模具的专业化生产是提高模具质量、模具制造周期、降低成本的关键。采用和购买标准模架及其它标准件。

2、)采购订单：交付客户订单，存放和接受供应商订单。4)模具生产计划及日程安排：此阶段需要根据模具的具体交货期回复客户。5)模具设计：可能的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等。

3、流程如下：接受任务书 成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下： 经过审签的正规制制件图纸，并注明采用塑料的牌号、透明度等。 塑料制件说明书或技术要求。 生产产量。 塑料制件样品。

4、模具制作阶段 模具验收阶段 模具移交阶段 模具结构设计阶段 (1)《模具开发申请单》经总经理批准后，研发部将申请单及相关技术文件及设计要求交模具部。模具部经理对申请单、技术资料、相关要求进行确认。

5、模具设计流程：接受任务书：一般有以下三种情况：A：客户给定审定的塑件图样及其技术要求（二维电子图档，如AUTOCAD，WORD等）。此时需要构建三维模型（产品设计工作内容），然后出二维工程图。

模具设计分型面的选择及设计原则

1、分型面选择的一般原则如下：(1)为了便于脱模，分型面的位置应选在塑料零件脱模方向最大外形轮廓处，即通过该方向上塑件的最大截面处。(2)对于有外观要求的塑料零件，分型面的选择应尽量不破坏塑料零件的外观表面。

2、分型面选择原则：应使铸件全部或大部分位于同一砂型内，或使主要加工面与加工的基准面处于同一砂型中，以防错型，保证铸件尺寸精度，便于造型和合型操作。

3、确定分型面时应遵循以下原则：应使模具结构尽量简单。如避免或减少侧向分型，采用异型分型面减少动、定模的修配以降低加工难度等。有利于塑件的顺利脱模。

4、模具的分型面选择是模具设计中重要部分、也是左右模具结构、成本、制品质量、制品外观、模具寿命等等的重要因素。

5、分型面的选择原则是根据具体的工程要求和结构特点，综合考虑静力、动力、经济性等因素进行选择。以下是关于分型面选择原则的详细内容：结构受力特点 根据结构受力特点选择合适的分型面是确保结构安全可靠的基础。

模具种类都有哪些？

模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：铸造模具（有色金属压铸，钢铁铸造）、和锻造模具等；非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。

复合模：冲裁件的内外形相互位置精度高，适合于大批量生产。

粉末冶金模：压力成型模。加工金属粉末。陶瓷模：压力成型模。加工陶瓷粉末。橡胶模：分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模。加工橡胶。玻璃模：分为压模、吹模。加工玻璃。

在工业生产中，模具的种类有很多。一般根据成形材料、成形工艺和成形设备的不同，模 具可分；冲压模具；及；型腔模具；两大类。

模具设计的流程

回收处理设计 模具回收处理就是在模具的设计阶段就考虑模具使用后回收利用的可能性及回收处理的方法及费用。回收性设计的主要内容包括可回收材料及标志、回收处理方法、回收性的技术经济评估和回收性的结构设计。

塑胶模具设计流程： 接受任务书： 一般有以下三种情况：A：客户给定审定的塑件图样及其技术要求（二维电子图档，如AUTOCAD，WORD等）。此时需要构建三维模型（产品设计工作内容），然后出二维工程图。

冲压模具设计步骤 1。首先有电子档的要对图，看与纸面是否一致。就不明确的地方与客户沟通，包括接刀口、尖角、折弯内角R等。2。然后放工差，例如5+0.05/-0的孔就改到04 3。

模具制作流程 接受任务书 成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下： 经过审签的正规制制件图纸，并注明采用塑料的牌号、透明度等。 塑料制件说明书或技术要求。 生产产量。

一般注塑模设计流程大致是这样的。1 客户来3D档（可能不还是最终的数据）。

模具移交阶段 模具结构设计阶段 (1)《模具开发申请单》经总经理批准后，研发部将申请单及相关技术文件及设计要求交模具部。模具部经理对申请单、技术资料、相关要求进行确认。

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