塑胶模具设计四大原则,塑胶模具设计四大原则是什么

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于塑胶模具设计四大原则的问题，于是小编就整理了1个相关介绍塑胶模具设计四大原则的解答，让我们一起看看吧。

塑胶模具加工要注意哪些安全事项？

1、每种料的收缩系数不同，塑胶模具要有合理的收缩率。

2、塑胶模具要有足够的刚度，不然在合模保压时产生变形，引起“飞边”。

3、如果边开模边顶出产品，注塑机顶针页面可以设定（但有些注塑机没有此功能）。

4、选择合理的脱模方式，选择合理的顶杆位置与数量，保证在顶出过程中产品不损坏。

5、塑胶模具中的冷却（通水通道）与产品大小、形状、塑料性质、保压时间等因素相关。

6、塑胶模具要选择合理的排气位置及其量的控制。不然引起塑料注不满而产品“缺料”。

7、塑胶模具与注塑机固定方式要合理，要可靠牢固，防止合模时变位而引起事故。并要拆卸方便。

8、塑胶模具在没有回位弹簧的情况跟动模部分一起随注塑机移动，是模具顶针板与机子顶针杆连在一起（俗称强顶）。

9、注射道要选择合理，使料能均匀到达每一处（流径相等），并要有足够的贮量，保证塑料在收缩过程中补给塑料。

10、塑胶模具材料的后处理不需要，因为：塑料软，不需要硬度等什么特殊的要求，且热处理过程可能造成模具变形。

到此，以上就是小编对于塑胶模具设计四大原则的问题就介绍到这了，希望介绍关于塑胶模具设计四大原则的1点解答对大家有用。