模具设计被淘汰,模具设计被淘汰了吗

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具设计被淘汰的问题，于是小编就整理了2个相关介绍模具设计被淘汰的解答，让我们一起看看吧。

模具算不算工装？

感请，我从事的是塑料模具设计，目前这个行业从上到下还是比较辛苦的，模具属于工装设备，为产品服务，大面上讲，属于工业基础，说白了就是供应链最底端。由于现在产品更新迭代非常快，而且成本要求越来越低，所以现在模具价格和工期被压缩的很厉害，加班是常态。而且需要一直学习新知识，经验在这个行业是非常重要的。现在很多本专业的毕业生留在这个行业的也极少。随着汽车行业下行严重，会有很多小的模具厂被淘汰，同时技术能力强的回越来越强，资源会越来越多的聚集在大的模具公司，所以如果想进入此行业，建议优先选择大厂

非标自动化行业未来几年是否会成为现在的模具行业？

看行业吧，当一个行业足够成熟的时候，一定是走向标准化生产，可以节省制造成本和设计成本，但是非标行业基本是定制化生产，所以未来应该是标准化程度会提高，但是总体还是客户定制，无法达到模具行业高度的标准化。

个性化服务，包括技术服务市场非常大，即就是智能化揉性大规摸生产也不可能在短期内替代，特别是为创新，研发的须求持续发力的服务须求，其特点是特别，时间短，成本要降，就须要完善系统配套服务，但要看到这些须求市场为离散性分布，存在信息的屏蔽隔离。

因此而言，互联网，5G物联网将打开屏蔽与隔离，为企业发挥特色提供机会。所以企要有机会决不能忽视信息开发与畅通。

非标的差异化发展注定了高成本的奢侈品收藏价值，模具开发的通用性是为了快速集约化低成本的发展，因商品的使用价值不同也要求模具的存在价值，当生产工艺独一性时也就成全了非标化的模具制造。

答：不会。

非标自动化和模具是两个概念。

模具：是通过机械，物理形式将材料冲压，挤压，铸造，热熔冷却成形等等方式，实现产品生产的可复制性。

非标自动化，也称智能设备：是通过机械设备代替人工自动完成加工，组装，打包，焊接，检测，运输，分拣等，从而解放人类双手和双脚，并能节约制造成本的一种形式。

两者区别很明显。

虽然两者差别很大，但是两者在生产和制造行业却联系的非常密切。

通过自动化机械和模具结合，取代了很多传统用人工和机器半自动生产的方式。大大提高了生产效率，从而也为企业和社会节约了不少的人力物力还有社会资源。

未来自动化行业将越来越强大，而自动化的发展也离不开模具。所以在自动化技术不断更新和升级，模具的设计与制造水平也应该同步受影响，两者将相辅相成，缺一不可。

非标通俗来说就是不是标准的零件，比如说模胚非标，标准件非标，这些都是需要私人订制的，按实际的产品来订制的东西，想要实现标准化代价太大了，也不实际，因为你也不知道别人需要什么尺寸的零件；所以我们设计一般能用到标准的模胚，或者零件尽量用标准的，因为私人订制的非标模胚或者非标零件造价往往比标准的模胚、零件要贵10%～50%，造价高昂，除非万不得已不会用非标的零件，所以综上所述，非标想实现标准化实现在模具行业之中遥遥无期！

非标的产品永远都会有市场，而标准的产品随着竞争的加剧，会逐渐优胜劣汰，最后大浪淘沙，剩下有实力的，有技术的。剩下的都死在了沙滩上。

非标产品将会适应未来的发展

我们国家改革开放四十年，制造业蓬勃发展，可以说各种各样的产品应有尽有。但是近几年来，随着制造业发现的越来越成熟。产业逐渐形成集群模式。普标的产品会越来越集中，而规模小，质量低，技术差的企业将会被淘汰。

随着我国劳动力得缺乏，自动化产品将得到较大的发展，自动化产品旨在提高劳动生产率，降低用工成本。而各个企业将会对设备的采购呈现智能化，多样化，定制化的特点。而各个企业生产方式不同，所以自动化产品的非标设计将会成为趋势。

非标产品的特点

非标产品虽然能够被大家所接受，但非标产品成本高，数量少。虽然能够迎合客户的需求，但是非标产品比较分散，不能集中设计生产，只能由各个专业团体单独设计生产，所以非标设备不利于形成规模效应。

模具行业现状

模具行业是为机械制造业提供原始模型的行业，比如制造手机壳，各种液压件壳体等等，有些人认为模具制造行业几年来不行了。其实不然，我国低端模具正在走向集群模式。但是我国的模具水平在精度、寿命、制造周期及能力等方面，与国际水平和工业先进国家相比尚有较大差距，所以，还不能满足我国制造业发展的需求。特别是在精密、大型、复杂、长寿命模具方面，仍旧供不应求，每年尚需大量进口。

所以未来无论是自动化还是模具行业，低端产品逐步优胜劣汰，但非标产品无法集中优势。当然无论自动化还是模具行业都是制造业的基础行业。只有提高自身技术水平才能有光明的明天。

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到此，以上就是小编对于模具设计被淘汰的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具设计被淘汰的2点解答对大家有用。