模具设计间隙名词解释（模具间隙是指）

本篇文章给大家谈谈模具设计间隙名词解释，以及模具间隙是指对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、模具的使用性能是什么？
• 2、名词解释:凸凹模间隙
• 3、冲压模具什么是双边间隙
• 4、什么是凸凹模间隙
• 5、模具设计常用基本知识
• 6、什么是模具配合间隙

模具的使用性能是什么？

1、不要只看价格，要从质量、周期、服务全方位考虑 模具种类很多，大致可分为十大类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的模具成形。

2、上列的好处，结合S136的高耐蚀性，提供了低维护费用和高寿命的模具，达到最佳的经济效益。同时S136经过电渣重熔（ESR）精炼，具备纯净而细微的组织，使模具具有很好的综合机械性能，高的抛光性能。

3、收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料，以备设计模具时使用。 ⑴消化塑料制件图，了解制件的用途，分析塑料制件的工艺性，尺寸精度等技术要求。

4、原用模具钢的性能常不能满足服役条件对性能的高要求，影响了模具的使用寿命和压力加工新工艺新设备的推广应用。

5、三板模指一套模胚上由A板、B板、水口脱料板组成；二板膜是指膜胚由A板、B板组成。三板模与二板模的区别是：差一块水口脱料板。从模具结构上来看，三板模的导柱都是在前模，而二板模的导柱是在后模。

6、在金属和非金属材料塑性加工工程中，模具是一种必不可少的工艺装备。模具的使用性能特别是使用寿命反映着一个国家的工业水平。

名词解释:凸凹模间隙

1、对于软钢材料来说，拉伸凸凹模的间隙值为：第一次拉伸为3~5t；中间各次拉伸为2~3t；最好拉伸为1t 。对于黄铜、铝的第一次拉伸的间隙值为：3~4t；中间各次为15~2t；最后拉伸为1t 。

2、一般取料厚的5%~7%，当然具体的取值可根据产品的材质，料厚作适当的调整。

3、凸模与凹模的配合间隙，一般要根据所冲压的材料和材料的厚度，以及设计对产品的具体要求来确定。比如，就一般的普通的低碳钢08#为例，厚度在2mm以内的凸凹模的双边间隙按照所冲压材料厚度的10%来取间隙。

4、拉深凸凹模：拉深凸凹模在平板或空心毛胚在凸模作用下，置于凹模和压边圈之间的毛胚环形部分产生塑性变形并不断被凸模拉入凸模和凹模之间的间隙而形成零件。

5、软钢拉深，一般在第一次拉深时，凹模和凸模的间隙为（3~5）t；中间各次拉深的间隙为（2~3）t；最后拉深为1t。

6、凸凹模间的配合间隙与被剪板料的厚度有直接关系。可影响毛刺大小及光洁度和模具寿命。

冲压模具什么是双边间隙

冲裁间隙是指冲裁模的凸模和凹模刃口之间的尺寸之差。单边间隙用C 表示，双边间隙用Z表示。冲裁间隙的概念冲裁间隙指凸模刃口与凹模刃口之间的间隙。

冲裁模凸模与凹模之间的间隙称为冲裁间隙通常指双边间隙，用Z表示。冲裁件断面质量主要指塌角的大小，光亮带占板料的比例，剪切面的表面粗糙度及断面斜角的大小，毛刺的高度是评定断面质量的主要指标。

双面间隙 是从一侧至对面另一侧的间隙或两侧空隙之和 上极点 上极点是压力机滑块上下运动的上端终点。 下极点 下极点是压力机滑块上下运动的下端终点。 毛刺 毛刺是冲裁后冲件断面边缘锋利的凸起。

比如说冲一个直径为30的孔，材料厚度为2mm，凸模尺寸应为直径30mm，凹模尺寸应为直径30.2mm，凹模大出的这0.2mm就是双边间隙，单边间隙就是0.1mm。也可以这样认为单边间隙就是半径上的间隙。

因此影响间隙值的主要因素是材料性质和材料厚度。材料比较硬或比较厚，间隙值越大。在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。

材料厚度乘以材料系数等于刀口单边间隙。、比方0.5厚的铜，材料系数可以取4%-6%，那么0.5*5%=0.025，就是刀口的单边间隙。

什么是凸凹模间隙

凹凸模是在模具生产制作过程中，在铁的表面的浮雕效果，或凹或凸。模具又分为很多种，五金模，塑胶模等等，一般多看看模具设计的书籍就会明白。

不是。模具的导向间歇指的是模具在加工过程中，凸凹模之间的配合间隙，导向间歇是模具结构中的一个组成部分，作用是保证凸凹模之间能够紧密配合，防止加工过程中出现偏差和变形。

各种材料的间隙不一样。 不锈钢的单边普通冲裁间隙为8% SGCC.SECC.SPCC.马口铁这样的材料，普通单边冲裁间隙为5% 铝材和铜材的普通冲裁间隙为3%---4%。

落料模的凸模、凹模的间隙只是要根据所冲压的材料的厚度和材料的性质而定；而拉伸模具的凸模和凹模的间隙则是要加两个所要拉伸材料的厚度。

模具设计常用基本知识

1、材料力学 材料力学是模具设计中非常重要的一项内容，需要学习强度、刚度、抗疲劳性、韧性等知识，并且掌握不同材料的选用以及材料特性的分析，以确保模具的材料选择正确、寿命长。

2、模具设计是指从事企业模具的数字化设计，包括型腔模与冷冲模。

3、模具设计师需具备模具知识 模具设计师首先应该掌握机械方面的基础知识，熟读机械制图、掌握理论力学和材料力学，熟练运用工艺学。

4、模具基础知识是讲述模具的基本构成，形状对制品的影响，模具模型介绍等知识内容。

5、模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分。

6、为此，采用以使用模具进行成形加工的工艺性质和使用对象为主的综合分类方法，将模具分为十大类，见表1各大类模具，又可根据模具结构、材料、使用功能以及制模方法等分为若干小类或品种。

什么是模具配合间隙

你所说的模具是什么模具？冷冲模还是塑料模？如果是冷冲模的话，凸模、凹模的冲裁间隙一般按照所冲压材料的料厚的10%来取。（双边间隙）如果是塑料模具的话，一般镶件、顶杆、滑块的配合间隙不应大于0.03~0.05mm。

模具间隙配合是有系数的 以冲裁模具为例 间隙过大 材料会留有毛边 材料不能被切断或者不能完全被切断 卷边 扭曲。伤及模具自身 间隙过小 材料会被强行剪开 达不到要求 伤及模具自身 刃口开裂 缩短模具使用寿命。

第二个是对冲压件在技术允许的范围内，尽量采用大间隙这样可以延长模具的使用寿命。

考虑到模具制造中的偏差及使用中的磨损，生产中通常是选择一个适当的范围作为合理间隙，只要模具间隙在这个范围内，就可以基本满足以上各项要求，冲出合格制件。

冲压模具间隙算法：冲压模具间隙，要根据板材的厚度，材料的型号等来确定。大部分铁板材料T=0.5mm-3mm都采用%16来计算，意思就是板材的厚度*%16，这个很通用。软料：铜，铁，铝，0以下用单+4%。0以上到3。

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