您现在的位置是: 首页 > 模具设计 >模具设计结构要点,模具设计结构要点有哪些

模具设计

模具设计结构要点,模具设计结构要点有哪些

2024-08-13 05:00:03 模具设计 0人已围观

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于模具设计结构要点的问题,于是小编就整理了5个相关介绍模具设计结构要点的解答,让我们一起看看吧。

哪位大师知道塑料模具各结构对硬度有什么要求硬度分别是多少?

塑料模具一般对材料的硬度要求都不太高,一般在HRC30~50之间。

模具设计结构要点,模具设计结构要点有哪些

只是导柱、导套、顶杆、斜导柱、滑块、锁块这些滑动部分零件的硬度要求比较高,一般硬度为HRC58~60左右。

注塑模的动模和定模大都是用45号钢制造,经过表面淬火,硬度为HKC48一52度左右,而导柱,导套,顶板,顶杆,以及抽芯,斜块等活动部件,一般选用T8材料制造,其热处理淬硬为HRC55一58度左右。其余的模脚,浇囗套,也都采用45号制造,无须淬硬。总的耒说,注塑模有别于冲压模,各部件对硬度的要求不高。

学模具设计要先做什么?

先学模具结构等基础知识啊!

我在大学的专业中学过机械制图(为看模具图打下一定基础),材料成型基本原理和塑性成型工艺(金属材料的模具设计理论基础),塑料成型工艺及模具设计(塑料高分子材料的模具设计基础)。

关键看你是要做什么材料的模具,虽然高分子和金属材料的模具有所类似,但有着很大的差别。当然除了上面这些还有成型设备、以及像proE、UG等软件也可适当学些。

什么是模具枕位,模具是什么?

模具上的枕位是指用于支撑、定位和保持模具零部件的一种特殊的凸台或凸起部件。它通常位于模具零部件或平台底部的中央位置,通过与下模座或上模底板之间的配合,将零部件稳定地定位在模具中。

枕位的高度和形状根据不同的模具结构和工件要求进行设计,并且通常需要通过加工、磨削和调整来确保其与底板之间的配合精度。

除了在模具加工和调试过程中使用,枕位还可以在模具正常运行时用于确保模具零部件的准确性和稳定性。因此,对于模具设计和制造来说,枕位是一个非常重要的零部件,影响到模具零部件的准确性和产量。

新手如何学好塑料模具设计?

首先非常感谢在这里能为你解答这个问题,新手如何学好塑料模具设计?现在让直观学数控带大家一起探讨一下。

塑料模具设计首先要先了解一些常用塑料的特性和性能,因为在设计模具时要考虑到它的收缩和流动性能才能去很好的设计塑料模具。

接下来就要考虑模具的结构,结构是最重要的,对以后的生产和模具的寿命都是至关重要的,如果要想很好的去设计模具,我觉得最好是能去一家模具厂进行必要的学习,通过学习你很快就会知道如何去很准确的设计客户想要的模具!如果只是用文字去像你描述是很难的,因为从书本上你只能了解到很理论的东西,在实际当中是很少用到的,在环境,设备,人员方面都会对同样的模具造成不一样的结果!

最后在这里同时也希望大家能够喜欢我的分享,大家如果有更好的关于这个问题的解答,还望分享评论出来共同讨论这话题。我最后在这里,祝大家每天开开心心工作快快乐乐生活,健康生活每一天,家和万事兴,年年发大财,生意兴隆,谢谢!

大家都是做数控这个行业的,那么就顺手给个关注呗!

模具装配主要有哪几种方法?

试答:

(1)修配装配法:在单件小批生产中,当装配精度要求高时,如果采用完全互换法,则使相关零件的要求很高,这对降低成本不利。在这种情况下,常常采用修配法。

(2)修配调整法:将各相关模具零件按经济加工精度制造,在装配时通过改变一个零件的位置或选定适当尺寸的调节件(如垫片、垫圈、套筒等)加入到尺寸链中进行补偿,以达到规定装配精度要求的方法称为调整装配法。

互换装配法:装配时,各个配合的模具零件不经选择、修配、调整,组装后就能达到预先规定的装配精度和技术要求,这种装配方法称互换装配法。它是利用控制零件的制造误差来保证装配精度的方法。其原则是各有关零件公差之和小于或等于允许的装配误差。

模具的装配工艺过程: ⑴在总装前应选好装配的基准件,安排好上、下模(动、定模)装配顺序。如以导向板作基准进行装配时,则应通过导向板将凸模装人固定板,然后通过上模配装下模。在总装时,当模具零件装入上下模板时,先装作为基准的零件,检查无误后再拧紧螺钉,打入销钉。其他零件以基准件配装,但不要拧紧螺钉,待调整间隙试冲合格后再紧固。 ⑵型腔模往往先将要淬硬的主要零件(如动模)作为基准,全部加工完毕后再分别加工与其有关联的其他零件。然后加工定模和固定板的4个导柱孔、组合滑块、导轨及型芯等零件,配镗斜导柱孔,安装好顶杆和顶板。最后将动模板、垫板、垫块、固定板等总装起来。

冲压模具的装配的注意事项:

⑴首先安装冲压模具的上下模座,上模座安装在冲床或压力机的滑块上,下模座安装在冲床或压力机的工作台面上。上下模座固定之后,再进行模具零件在模座上的安装,可以保证正确精确的安装位置,以防出现误差导致无法工作。

⑵同时在进行凹凸模安装时,在它们之间要留有均匀的冲裁空间,这样可以保证冲压质量及延长冲压模具使用寿命。另外要根据模具结构确定上下模具的装配顺序,对于有导柱和没有导柱的模具安装要分别确定不同的安装方法。

⑶对于复杂的冲压模具安装需要根据上下模零件安装所受的限制大小确定合理的装配顺序。不恰当的安装顺序有时会影响后面的安装工作,或是出现不能安装的。所以正确的安装顺序也是非常重要的。

到此,以上就是小编对于模具设计结构要点的问题就介绍到这了,希望介绍关于模具设计结构要点的5点解答对大家有用。

相关文章