模具设计命令大小,模具设计命令大小怎么设置

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具设计命令大小的问题，于是小编就整理了2个相关介绍模具设计命令大小的解答，让我们一起看看吧。

SW怎么根据产品画出模具？

1、首先打开SolidWorks软件，在CommandManager上面点击右键，激活“模具工具”命令工具栏。

2、点击“分型线”，选择TopPlane,设定拔模角度，然后选择“拔模分析”，系统将自动分析分型线。

3、选择“分型面”，软件会自动选择分型线，设定好分型面延长的长度即可。

4、选择“切削分割”，然后选择TopPlane,绘制草图(草图大小即是模具大小)。

5、退出草图，软件自动跳转，此时在“块大小”中输入模具的高度即可，其他选项软件会自动选择。

6、点击确认，完成分模。

7、隐藏曲面实体，对模具(公模、母模)进行重命名。在模具上面点击右键，选择“插入到新零件”，把模具保存好。

8、点击“相交”，选择公母模具，点击“相交”，在要排除的区域选择公母模具。剩下的就是模具中间的产品。

您好，要根据产品画出模具，可以按照以下步骤进行：

1. 了解产品设计要求：首先，需要详细了解产品的设计要求，包括尺寸、形状、功能等方面的要求。

2. 产品建模：使用三维建模软件（如SolidWorks）对产品进行建模。根据产品设计要求，使用软件中的绘图工具，绘制出产品的三维模型。

3. 分离模型：根据产品的构造，将模型分离为适合制作模具的部分。例如，将产品分解为主体、壳体、配件等部分。

4. 设计模具：根据产品的分离模型，设计相应的模具。这包括模具的形状、尺寸、结构等方面的设计。可以使用软件中的模具设计工具，或者手动设计模具。

5. 模具装配：将设计好的模具进行装配，确保模具的各个部分能够完整、准确地复制产品的形状。

6. 模具分析：使用软件中的模具分析工具，对设计好的模具进行分析。这可以帮助发现潜在的问题，如模具结构是否合理、是否存在材料浪费等。

7. 输出模具图纸：根据设计好的模具，生成相应的模具图纸。图纸中包括模具的尺寸、标注、装配关系等信息，用于模具的制造和加工。

8. 制造模具：根据模具图纸，进行模具的制造和加工。可以选择合适的材料，使用数控机床等设备进行加工。

9. 测试和修正：制造完成后，进行模具的测试。根据测试结果，对模具进行修正和改进，以确保模具能够正常、准确地复制产品。

cad模具图如何排版？

在CAD中，模具图的排版一般指的是将设计好的模具图按照一定的布局和比例排列在纸张上，以便于打印或者输出。下面介绍一下模具图的排版步骤：

1. 打开CAD软件，打开模具图文件。

2. 进入布局空间，可以通过命令“layout”或者“layoutconfig”进入。

3. 点击“Page Setup Manager”按钮，设置页面属性，包括纸张大小、方向、打印区域等。

4. 选择“Plotter Manager”选项卡，选择打印机和打印机驱动。

5. 点击“Plot Style Table”选项卡，选择打印样式表。

6. 点击“OK”按钮，保存页面属性设置。

7. 返回布局空间，通过命令“MVIEW”或者“VIEWPORT”创建视口，将模具图放入视口内。

8. 调整视口的大小和位置，以适应页面大小，布局合理。

9. 点击“Plot”按钮，设置打印参数，包括打印机、打印尺寸、比例、打印范围等。

到此，以上就是小编对于模具设计命令大小的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具设计命令大小的2点解答对大家有用。