模具设计螺纹注意事项（模具螺纹出模具）

本文目录一览：

• 1、影响螺纹连接强度的因素有哪些?设计时如何避免或减少?
• 2、螺纹画法详解及注意事项是什么?
• 3、套螺纹操作的注意事项。
• 4、对于螺纹结构,我们设计时一定时候一定要注意什么?
• 5、五金模具设计时,怎样合理分布螺丝孔,有什么标准吗?
• 6、...可不可以使用攻牙机后期加工?还是必须在设计模具时使用旋转脱模机构...

影响螺纹连接强度的因素有哪些?设计时如何避免或减少?

1、影响连接强度的因素：材料，螺纹的加工精度，连接的长度，粗牙、细牙，选用强度高点的材料，或热处理一下提高一些强度，对螺纹加工提出精度要求，规定必要的连接长度，用粗牙的。

2、影响连接疲劳强度的因素很多，如材料、结构、尺寸、工艺、螺纹牙间、载荷分布、应力幅度、机械性能，而螺栓连接的强度又主要取决于螺栓的强度。

3、自由端螺纹长短对力学性能的影响因素有：强度、剪切力分布、疲劳寿命。强度：螺纹的长度对螺纹连接的强度有一定的影响。剪切力分布：螺纹连接中，剪切力会通过螺纹表面传递，并沿着螺纹加大的剪切面积分布。

4、螺杆轴向窜动误差偏斜误差温度误差为了提高传动精度，应尽可能减小或消除这些误差。可以通过提高螺旋副零件的制造精度来达到，但单纯提高制造精度会使成本提高。

5、螺栓疲劳强度降低的原因如下：（1）车削螺纹时，将毛坯外部质量好的金属车掉，而剩下的质量较差的金属部分作为螺栓杆，没有合理地利用优质金属结晶，使螺纹强度降低。

6、根据螺栓和应用情况以及预紧力的原因，通常有多种选择来设计出更优化的螺栓连接。“如果存在热负荷，夹紧部件可以选择热膨胀系数相同的材料来优化接头，”Dinger说。

螺纹画法详解及注意事项是什么?

表示内、外螺纹大径的细实线和粗实线，以及表示内、外螺纹小径的粗实线和细实线应分别对齐。在剖切平面通过螺纹轴线的剖视图中，实心螺杆按不剖绘制。旋合画法中的常见错误见图8-7。

(1)外螺纹不论其牙型如何，螺纹牙顶圆的投影用粗实线表示；牙底圆的投影用细实线表示，在螺杆的倒角或倒圆部分也应画出。画图时小径尺寸可近似地取dl≈0.85d。

非旋合部分仍按各自的画法表示。非标准螺纹的画法 画非标准牙型的螺纹时，应画出螺纹牙型，并标注出所需的尺寸及有关要求。注意事项各种螺纹的画法相同时，为了便于区别，还必须在图形上进行标注。

套螺纹操作的注意事项。

在工作前应检查电动机的绝缘和接地情况是否良好；在露天的机械，电动机应设防雨罩。工作开始时应先空转时车，检查机械个部件有无异常情况，发现问题及时修理，机械不得“带病”使用。

操作者 操作时应先慢后快匀速前进，保证丝牙完好，减少设备损伤。套好一个丝口应用相应的 套筒 进行禁锢，根据 手感 进行调节 板牙 松紧 程度，完好后大量加工。严禁不同 规格 的钢筋混套。

套铣管连接时，螺纹一定要清洁，并涂好丝扣油。用大钳上卸套铣管时，钳牙不能咬在螺纹部位。并按相应尺寸对应的扭矩把扣上紧。铣管下钻遇阻时，不能用套铣管划眼，应起钻减少套铣管数量或下钻头通井。

套丝机应放在稳固的基础上。应检查并确认机械各连接件牢固，卡盘和板牙无裂纹。应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。应按加工螺纹直径或管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放入。

连接钢筋注意事项：（1） 钢筋丝头经检验合格后应保持千净无损伤。（2） 所连钢筋规格必须与连接套规格一致。（3） 连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。

对于螺纹结构,我们设计时一定时候一定要注意什么?

1、塑料螺纹设计的注意事项有：螺纹的直径不宜过小，通常外螺纹应大于4mm，内螺纹应于于2mm，直径较小于时应尽量避免使用细牙螺纹。

2、其实这是一些基本知识，一般的大公司都会把这种做为面试的第一关（也是决定工资的关键），第二关才是画图（只是会软件而已）。。

3、螺纹注意问题：螺纹标准画法：在机械制图中，螺纹和螺纹紧固件的视图作图比较繁琐。为提高制图效率，通常采用规定画法。

4、螺纹的加工精度，连接的长度。对于三角形螺纹首先在薄壁结构上，一般不用粗牙螺纹，这是为了避免对薄壁结构造成的损伤太大。

5、③从连接强度与可靠性上看， 内锥/外锥的配合形式要好。 55°非密封管螺纹， 因内、外螺纹都是柱形， 故螺纹副本身不具密封性， 若要求此连接实现密封， 一般要从结构上加以考虑， 如采用止口加密封垫等结构。

五金模具设计时,怎样合理分布螺丝孔,有什么标准吗?

1、螺丝是有的强度标准的，五金模要讲究受力要对称，也要考虑螺丝的强度，所以你那个200的尺寸用M10要4到6个螺丝。

2、螺栓的排列应有合理的间距、边距，最小距离根据扳手活动空间定。分布在同一圆周上的螺栓数目成偶数，如8。

3、螺钉的排布有原则的，你可以查一下冲压模具设计书。一般是在四个角的位置，为了受力均匀，同时注意，螺钉的沉头孔、过孔、攻牙孔距离模板边缘是有要求的，为了防止拉破，一般要求不小于25MM。

4、注塑模具一般只在模具的上平面做吊环的螺丝孔，如果模具比较重，可以分别在定模、动模上各做一个螺丝孔。如果是大型的冲压模具，需要行吊吊装模具时，则需要在模具的两侧各做两个螺丝孔，以方便平衡模具。

5、C类、铁螺丝(自攻)锁于塑胶孔。如：塑胶面板固定于箱体。PCB固定于塑胶面板上。D类、铁螺丝(自攻)锁于板厚0之抽牙孔。

6、一般很少用。g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公差带。螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合。

...可不可以使用攻牙机后期加工?还是必须在设计模具时使用旋转脱模机构...

无论使用何种模具都应注意模具要架设稳定，模接缝严密不漏浆，方便拆除。同时注意模具清洁，模板的几何形状支撑物要有足够的强度和刚度及稳定性，考虑好进料口、出料口与拱盖或池墙模具的衔接。

如果间隙偏小，虽然冲孔的质量较好，但模具的磨损比较严重，大大降低模具的使用寿命，而且容易造成冲头的折断。 (2)间隙过大或过小都容易在冲头材料上产生粘连，从而造成冲压时带料。

模具先复位机构设计为了保证当模具闭合时，顶出系统能回到初始位置，以便开始下一个循环，必须设置先复位装置，一般模具通常情况下采用弹簧复位。

该为“封闭式”，一般可以用单片刀在铣床上直接铣出。