模具设计浇口套,模具浇口套的设计

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具设计浇口套的问题，于是小编就整理了5个相关介绍模具设计浇口套的解答，让我们一起看看吧。

在设计主流道的浇口套时应注意哪些尺寸？

主流道设计要点：

1、 为了使塑料凝料能从主流道中顺利拔出，需将主流道(浇口套内孔)设计成圆锥形, 具有2°～6°的锥角，锥度须适当，太大造成压力减少，产生瀚流，易混进空气产生气孔，锥度过小会使流速增大，造成注射困难.内壁光洁度在Ra=1.6—0.8μm,小端直径常为4～8mm，注意小端直径应大于喷嘴直径约1mm，否则主流道中的凝料无法拔出;

2、 浇口套口径应比机台喷嘴孔径大1—2mm，以免积存残料，造成压力下降，浇道易断〃

3、 一般在浇口套大端设置倒圆角(R=1—3mm)，以利于料流〃

4、 主流道与机台喷嘴接触处，设计成半球形凹坑，深度常取3—5mm〃特别注意浇口套半径比注嘴半径大1—2mm，一般取R=19—22mm之间，以防溢胶

5、 主流道尽量短，以减少冷料回收料，减少压力和热量损失〃

6、 主流道尽量避免拼块结构，以防塑胶进入接缝，造成脱模困难〃

7、 为避免主流道与高温塑胶和射嘴反复接触和碰撞造成损坏，一般浇口套选用优质钢材加工，并热处理〃

8、 其形式有多种，可视不同模具结构来选择，一般会将其固定在模板上，以防生产中浇口套转动或被带出〃

9、 在直角式注射机上使用的模具中，因主流道开设在分型面上，故不需要沿道轴线方向拔出主流道内的凝料，主流道可以设计成等粗的圆柱形。

注塑机浇口容易断怎么解决？

注塑机产品总断水口在料嘴里面可能的原因：

注塑机料筒喷嘴球头半径大于模具浇口套凹球面半径；这个要把模具浇口套凹球面半径加大才能让解决；

模具拉料杆设置不合理，有时候我们在车间里就是把拉料杆锉个槽就解决了，当然你还要结合你的具体情况。

这属于工艺调节范畴，没有具体的手段，的慢慢调试，比如把冷却时间调短，浇口还没完全冷却就开模，或者干脆就把冷却时间调长，等浇口完全冷却再开模。

再有就是把注塑头子温度开高一点，在头子和模具之间垫一张纸等等，都可以试试。

还有就是模具浇口内不光滑，毛掉了也会拉不出，要把模具打光滑才行。

塑胶模具多少间隙会漏胶？

注塑机生产时，因某些原因造成漏胶情况下生产产品，加热圈被熔胶包裹着，随着生产时间的加长，造成加热圈的损坏，生产产品品质不良隐患等等，严重的漏胶情况把整个炮筒都包裹着；这造成很大的成本及维修时间的浪费；

生产时，射嘴（也叫喷嘴头）与模具的浇口套要同心，两个球面应配合紧密，否则会漏胶，一般要求两个球面半径名义相同，但射嘴球面口径略小于浇口套0.5~1mm，两者同轴度公差要保证小于等于0.25~0.3。

也就是说超过0.5~1mm这个区间会漏胶

模具配件中，司筒和灌嘴是什么用途？

模具配件中，司筒和灌嘴的用途：

司筒是用于顶出家电外壳等塑件表面上的凸孔部分所使用的管状推杆，与司筒针配套使用。灌嘴即浇口套，又叫唧咀，是让熔融的塑胶原料从注塑机的喷嘴注入到模具内部流到的零件。

压铸模具的结构名称以及作用？

压铸模的结构单元:成形部分--构成型腔的部分 包括:固定的和活动的镶块与型芯模架--各种模板、座架等构架零件。

作用是将模具各部分按一定的规律和位置加以组合和固定，并使模具能够安装到压铸机上。

导向零件--准确的引导动模和定模合拢或分离。

顶出机构--将铸件从模具上脱出的机构，包括顶出和复位零件，还包括这个机构自身的导向和定位零件。

浇注系统--与成形部分及压室连接，引导金属液按一定的方向进入铸型的型腔部分，直接影响金属液进入成形部分的速度和压力。

由直浇道、横浇道和内浇口等组成。

排溢系统--是排除压室、浇道和型腔中的气体的通道，包括排气槽和溢流槽。

其他--紧固用的螺栓、销钉以及定位用的定位件等。由于铸件形状和结构上的需要，常设抽芯机构。为保持模具温度场的分布符合工艺的需要，模具内还设有冷却装置或冷却-加热装置。

成形部分: 由决定零件内外轮廓几何形状和尺寸精度的零件组成，形成压铸件外表面的为型腔，内表面为型芯，包括镶块和型芯。11、12、13、14、15、20模架:动、定模座板 1、10;动、定模套板4、 9;支撑板 3;定位件、紧固件 2、5、6、7、8;导向零件(导柱、导套): 确定动定模的相对 位置，保证运动导向精度，安装在动、定模套板上。18、21推出复位机构: 推杆 24 推管 复位杆 25 导柱导套 18、21 推杆固定板 28 推板 27浇注系统:直浇道:模具浇注系统的入口到横浇道的通道 16横浇道 :从直浇道的末端到内浇道的一段通道 15内浇口:金属液进入型腔的通道与入口浇口套 :形成直浇道 17分流锥:正对直浇道，作用是分流金属液，使之能平稳的改变流向。

导流块:是浇注系统中的金属液能平稳的改变流向 19

到此，以上就是小编对于模具设计浇口套的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具设计浇口套的5点解答对大家有用。