模具设计烂面解决方案（模具损坏的原因是什么）

本文目录一览：

• 1、常见塑料模具问题——模具产生裂纹
• 2、注塑件常见成型缺陷及解决方案
• 3、工作压力大,模具设计不出来
• 4、UG编程出现烂面以及过切是该怎么办?

常见塑料模具问题——模具产生裂纹

塑件之所以出现裂纹，主要是由于塑件所受应力太大或者应力集中所致， 具体分析如下。 1)注塑模具 ① 若顶杆的位置不对或安装不当，使得顶出阻力增大，塑件局部应力集中，导致塑件出现裂纹，对此，要检查顶杆位置及安装质量。

(1)加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长，都会造成内应力过大而开裂。(2)调节开模速度与压力防止快速强拉制件造成脱模开裂。(3)适当调高模具温度，使制件易于脱模，适当调低料温防止分解。

过度垫挤.模温太低.脱模角不当或有凹陷.顶销.位置不对.与之相对应的措施有以下方面：A：降低射料量 B：降低射出压力 增加模温 修改模具 顶销应有平衡的顶出力量，顶出产品比拉出好。

注塑件常见成型缺陷及解决方案

1、拉膜解决方法主要解决倒扣结构；侧滑块成型时注射调机时多注意好顺序。

2、若熔体温度太高，塑件冷却不足，容易引起塑件凹陷，对此，应降低熔体温度。若模具温度太高，易引起塑件出现凹陷，对此，应适当加大冷却水量或降低冷却水温度。

3、降低注塑压力，减少原料计量。■ 成型品的脆化 原因：干燥度不够。模具温度过低，注塑压力及保压压力过高。壁厚不均、脱模不良所引起的内部应力。缺口效应。过热降解。杂质的混入。处理方法：注意干燥机及料斗的管理。

4、模具设计缺陷也会在浇口附近产生暗斑。浇口处尖锐的转角能够通过改变半径来避免，在设计时要留心浇口的位置和直径，看看浇口的设计是否合适。暗斑不但会发生在浇口位置，而且也经常会在塑料制品尖锐的转角形成后出现。

5、在进行薄壁塑件的成型时，存在如下常见问题：短射 短射是指由于模具型腔填充不完全造成塑件不完整的质量缺陷，即熔体在完成填充之前就已经凝结。常规注塑成型的填充过程和冷却过程是交织在一起的。

工作压力大,模具设计不出来

非常大。模具编程主要是为了一套模具进行三维立体的设计，需要一个人有丰富的想象力和创造力，而且还需要和时间赛跑，工作内容非常繁琐。模具编程入门先要了解模具结构和设计，然后就是对材料的了解，还要对编程软件有了解。

选择自己创业办模具厂的也不在少数。并已经与多家专业模具公司进行合作。针对没有模具经验的学员创立了公司实习 +培训学习 的独特教学模式。

在学习软件的同时，还要会加工的工艺，不然就算你设计出来的，有些东西是加工不出来的，所以你要懂工艺，建议你上模具设计厂，在生产的车间，学习一段时间，知道那些机器是如何操作的，如果加工的，对你以后的发展会有帮助。

专业进修和研究方向：毕业生还可以通过深入学习和研究，选择进修、攻读硕士或博士学位，从事模具设计与制造领域的高级研发、教学与科研工作。总体来说，模具设计与制造专业就业前景较好。

工作量大：模具研发和调试工作需要进行多个环节的设计、制造和测试，涉及到复杂的工艺流程和技术要求。这需要工作人员投入大量的时间和精力进行各项工作，导致工作量较大。

不难看出，模具设计与制造专业的就业面很广，社会需求很大。本专业毕业生可在机械行业的机械制造、模具制造、机电产品开发等企业，从事模具设计、产品开发、数控编程、项目管理、数控机床操作等工作。

UG编程出现烂面以及过切是该怎么办?

就过切了。你可以找到机床来设置。或者在UG里面，进给里面的移刀，给个速度给他，后处理出来是G0或者抬到安全平面。

有可能工件有 烂面 造成的，如果是的话就把体修补好，或者做个小方块挡住。

显卡问题，建议更换专业卡或者使用核心显卡。我之前用笔记本打开UG，发现UG不能调用独显，我从bios里面屏蔽掉核显之后强制用独显（gtx960m）打开UG，不见卡顿，还出现了烂面无法解决。更换回核显问题就解决了。

首先UG编程过切很正常。然后UG软件也是比较智能的，3D正常情况也不会过切，软件也自带过切检查。UG编程过切一般是体的问题，就是这个部件有问题。最常见的是烂面，如果是烂面就把烂面补起来再算。

是不是一倒圆角就出现烂面或者丢面？一般不是安装没问题，估计就是曲面有问题，你可以试试用面倒圆，可能就不会出现烂面了。