模具设计之电镀,模具设计电镀件需要做行位吗

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于模具设计之电镀的问题，于是小编就整理了5个相关介绍模具设计之电镀的解答，让我们一起看看吧。

电镀表面粗糙还是光滑好？

光滑好。

表面抛光，这是塑胶模具的普遍要求，无需注明模具厂就会做；如果表面要求电镀则会在技术要求中给出，那样模具造造时会按镜面要求制做；如果要求晒纹的，则抛光后按要求进行晒纹。零件镀前表面粗糙度大了之后，还会降低镀覆层的外观和耐蚀能力。

电镀和S2材质什么区别？

答：电镀和S2材质的区别是：

电镀是铸铁、钢铁、不锈钢以及非铁金属等材质。电镀一般是利用电解原理在一些金属表面镀薄金属或合金，主要原理是利用电解作用在金属剂表面附着金属膜，起到防止金属氧化或铁锈腐蚀的作用。常用的镀液有主盐、附加盐、缓冲剂、络合剂、阳极活化剂、添加剂等6个要素。

s2钢材材质是合金工具钢。合金工具钢与碳素工具钢的不同在于在碳素工具钢的基础上加入了其它的元素，主要包括铬和钼等等。因此具有耐磨性，耐热性和高韧性等优点，被广泛应用在工业生产制造中。s2钢材所制造出来的产品硬度很高，可以经受很大程度的打磨，既可以用作重工业产品的生产，比如军用和化工行业。也可以应用在轻工业的生产过程中。主要用来生产刃具，磨具和量具。

为什么电镀过模具还粘模？

可能是由于模具表面未清洗干净或者是模具上表面处理的不充分等原因导致的，可以按照以下步骤进行处理：

1.彻底清洗模具表面，清除表面较多的氧化物、油脂、灰尘等杂物。可以使用温水和中性洗涤剂进行清洗，也可以使用专业的清洗液进行清洗。

2.通过打磨或抛光等技术处理，保证模具表面光洁、平滑，没有明显的粗糙感，从而降低模具表面对芯粉的吸附能力。

3.选择合适的模具表面处理方法，如表面电解处理、喷砂处理等，使模具表面形成一层坚固的膜层，提高表面的硬度、耐磨性和防腐能力。

4.加强对模具使用和维护的管理，定期进行检查和维护，及时清洗表面杂物、修复表面损坏等。

造成粘模的三大原因是：

一、模具问题

模具本身粗糙或处理不当。解决的办法是镀锌、镀铬、镀铁氟龙。

二、模具内积有污物

解决的办法是，少量的用针挑干净。大面积的用洗模液洗清，造成这种问题的主要原因是欠硫，在欠硫以后有少量的积胶没清理干净，积胶再粘橡胶 ，越积越多使模具无法正常生产。还有喷脱模剂越喷越多，使模具内大量积存有机硅造成粘模更加严重，解决的办法还是洗模。

abs电镀产品模具材料用什么？

ABS电镀产品模具通常采用P20钢、718钢或更耐腐蚀的S136钢等硬度高、耐磨性好的材料。P20钢具有良好的强度和韧性，成本低廉；718钢具有更高的硬度和耐磨性，适合于要求较高的产品；S136钢具有优异的耐腐蚀和耐磨性能，适用于高精度、复杂的电镀产品模具制作。

电镀需要多久？

看你需要多厚的铬层和电镀铬的沉积速度了,一般标准镀铬溶液电镀硬铬一个小时15微米左右。

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。

到此，以上就是小编对于模具设计之电镀的问题就介绍到这了，希望介绍关于模具设计之电镀的5点解答对大家有用。