静压膨胀式刀具夹头及芯轴（静压膨胀式刀具夹头图片）

雄克于1983 年推出了名为“TENDO”的标准系列静压膨胀（俗称液压）工具夹头（图1）。卡盘的夹紧部分包含一个薄壁油室。通过拧紧压力螺栓，油室内的油以极高的压力均匀地将油室内壁向轴线挤压，从而紧固工具。油室的几何形状、内壁厚度和油压均经过精确计算，确保重复夹紧时夹紧力在要求的范围内。

这种工具卡盘对于圆柱形工具的装卸非常方便，只需一把六角扳手即可完成。同时，它还兼具高精度和强夹紧性，同时适合粗加工和精加工。这种刀夹头有厚型、细长型等多种类型，与机床主轴的接口也有SK、BT、HSK等多种类型。不同类型的卡盘直接夹紧不同直径的刀具，最大可达32mm。然而，可以使用变径套筒使一个卡盘能够夹紧多种直径的刀具。

静压膨胀工具卡盘具有极高的夹持和旋转精度，悬伸3D位置的径向跳动不超过3m，从而带来三大优势：一是有利于提高加工精度；二是有利于提高加工精度。其次，可以保证多刃刀具分布在圆周上的每个切削刃以相等的穿透深度切削工件，既可以减少刀具磨损，又可以避免切削力过大；第三，有利于减少偏心质量，保证刀具高速运转时的动平衡。此外，该刀夹头的油室结构及其内的高压油增加了结构阻尼，可以抑制切削过程中的振动，从而显着提高加工表面的粗糙度。

国外的一些应用实例表明，使用这种工具卡盘不仅可以提高加工质量，而且可以取得较好的经济效果。例如，德国一家汽车配件厂原来采用常规深孔钻夹头进行铝铸件（AlSi10MgCu）深孔加工，年产量13500件。该钻头在损坏之前只能钻20 到25 个孔。为了确保不会因钻头损坏而报废，钻头的实际使用寿命只有15至18孔。改用静压膨胀工具卡盘后，在相同的工艺条件下，使用同一钻头需要钻40 至43 个孔才会损坏。此时钻头的建议使用寿命为35至37孔。虽然静压膨胀工具夹头的单价比传统夹头高，但在上述示例中使用它将使钻头的使用寿命延长约两倍。每年节省的刀具成本超过使用此类刀具卡盘的额外成本。 45次，经济效益非常明显。

后来，雄克又推出了一款名为“TRIBOS”的应力锁紧刀具夹头。它没有特殊的夹紧部件，利用卡盘本身的变形力来夹紧刀具。如图2所示，在自由状态下，这种卡盘具有轴对称的特殊几何形状，近似为三角形。其内切圆的直径小于被夹紧刀柄的直径。在安装工具之前使用特殊的液压增压器。使夹紧孔变成圆形并略大于刀柄直径。此时，刀具可以很容易地插入（或取出），然后去除外力，内孔再次收缩成轴对称的特殊几何形状并牢固地固定在刀架上。该工具卡盘结构紧凑、对称，装拆方便，夹紧和旋转精度高（3m）。已广泛应用于模具、汽车、航空航天等制造领域。

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