模具设计分型面设计（模具设计分型面设计方案）

本文目录一览：

• 1、模具的分型面选取时要注意什么
• 2、分型面设计的方法有哪些
• 3、在注塑模的设计当中模具分型面选择有什么原则

模具的分型面选取时要注意什么

1、应该选取在注塑件外形轮廓尺寸的最大断面处使注塑件顺利的从型腔中取出。 应保证注塑件的表面质量和外观要求以及尺寸形状的精度。 分型面应该有利于排气还要能防止溢流。 应该便于模具的加工并简化其结构。

2、(2)对于有外观要求的塑料零件，分型面的选择应尽量不破坏塑料零件的外观表面。(3)分型面的选择应该便于塑件的脱模，确保塑件尽可能地留在动模或下模的一侧。

3、：方位的确定 在决定产品在模具里面的方位时，分型面的选择应该尽量防止产品形成侧孔或者侧扣位，应避免采用复杂的模具结构。

4、模具上取出塑件和浇注系统凝料的可分离的接触表面称分型面。分型面选择原则：应使铸件全部或大部分位于同一砂型内，或使主要加工面与加工的基准面处于同一砂型中，以防错型，保证铸件尺寸精度，便于造型和合型操作。

5、有利于脱模 一般的模具的脱模机构都是在动模的，所以选择分型面时应尽可能的使开模后产品留在动模。因此对于有些有可能粘住定模的地方，我们往往会加做定模辅助脱模机构。

分型面设计的方法有哪些

分creo0中的分型面的设计方法有三种：一般分型面设计方法、阴影法、裙边法。今天我们就来看看使用阴影法创建分型面的教程。

(3)保证塑件的尺寸精度。如尽量把有尺寸精度要求的部分设在同一模块上以减小制造和装配误差等.(4)不影响塑件的外观质量。在分型面处不可避免地出现飞边，因此应避免在外观光滑面上设计分型面.(5)保证型腔的顺利排气。

分型面的选择也是模具设计的第一步，它受到产品的形状，外观，壁厚，尺寸精度，模穴数等很多因素的影响。一般的产品拿到手里，大分型面确定我相信大家对这个基本没什么问题。

铅垂方向）上的投影面积，以减小所需锁模力； （6）开模时尽可能使塑件留在动模一侧； （7）有利于简化模具结构； （8）考虑侧向抽拔距与侧向锁紧力； （9）有利于排气； （10）分型面位置选择应有利于模具加工。

滑块可以在分模的时候完成的，分型面可以是一个平面，也可以是一个完全封闭的曲面（拉伸，旋转等可以形成），封闭的曲面可以单独抽取形成滑块。

在注塑模的设计当中模具分型面选择有什么原则

分型面选择的一般原则如下：(1)为了便于脱模，分型面的位置应选在塑料零件脱模方向最大外形轮廓处，即通过该方向上塑件的最大截面处。(2)对于有外观要求的塑料零件，分型面的选择应尽量不破坏塑料零件的外观表面。

：符合产品脱模要求 分型面也就是为了产品能顺利取出模具的。因此，分型面的位置应该选在产品断面尺寸最大的部位，这是一条最基本的原则。

确定分型面时应遵循以下原则：(1)应使模具结构尽量简单。如避免或减少侧向分型，采用异型分型面减少动、定模的修配以降低加工难度等。(2)有利于塑件的顺利脱模。